[实用新型]一种用于压板装置的送料机构

说明书

一种用于压板装置的送料机构，包括直线导轨、若干辊筒输送机、RGV输送机构；辊筒输送机分别对应设在每台压板装置进料端前侧；直线导轨设在辊筒输送机前侧，RGV输送机构包括移动架、电线支架、电箱支架；电箱支架固定于移动架左或右侧，电线支架分别与电箱支架、移动架连接；移动架转动设有均匀分布的三组短辊筒，相邻的两组短辊筒之间设有第一叉车槽，第一叉车槽前端两侧分别设有第一导向块，第一导向块的斜面倾斜向第一叉车槽。本实用新型设计合理，工作平稳，传送速度快，RGV输送机构在直线导轨的一端接收叉车送来的板材，然后移动至工位空闲的辊筒输送机，将板材快速输送至辊筒输送机，便于辊筒输送机能及时为压板装置提供板材。

技术领域

本实用新型涉及材料输送设备技术领域，具体涉及一种用于压板装置的送料机构。

背景技术

在板材压贴工艺中，需要将板材放置于压板装置（压机）的工作台上，再配以位于板材上下面的特殊纸张，进行双面压贴以制成装饰板材成品。以往的操作中，采用多点对多点的输送方式，使用多辆叉车把待加工的板材放置于压板装置前侧的多个辊筒输送机，但是输送过程中比较麻烦，非常不便，叉车之间容易发生碰撞，导致输送速度比较慢，完全跟不上高速压贴生产线。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于压板装置的送料机构，既实用方便，可靠性和稳定性强，而且采用一对多点的输送方式，大大提高输送速度，能够配合高速压贴生产线的工作速度，提高板材的压贴效率，最终极大提高生产线的生产能力。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于压板装置的送料机构，包括直线导轨、若干个辊筒输送机、RGV输送机构；若干所述辊筒输送机分别对应设置在每台压板装置的进料端前侧；所述直线导轨设置在辊筒输送机前侧，直线导轨的长度方向垂直于辊筒输送机的输送方向；所述RGV输送机构滚动连接于直线导轨，RGV输送机构包括移动架、电线支架、电箱支架；所述电箱支架固定于移动架的左侧或右侧，所述电线支架分别与电箱支架、移动架固定连接；所述移动架转动设置有均匀分布的三组短辊筒，相邻的两组短辊筒之间设置有第一叉车槽，所述第一叉车槽前端两侧分别设置有第一导向块，所述第一导向块的斜面倾斜向第一叉车槽；所述短辊筒动力连接有辊筒电机，辊筒电机固定于移动架的下方；所述电箱支架设置有用于控制辊筒电机、RGV输送机构工作并提供电源的电箱柜，所述电线支架挂设有连接于电箱柜的电线。

所述的用于压板装置的送料机构中，所述直线导轨的横截面形状为工型。

所述的用于压板装置的送料机构中，所述移动架设置有位于三组短辊筒后侧的一组长辊筒，所述长辊筒的长度与三组短辊筒的长度一致；任一长辊筒或短辊筒分别与其前侧、后侧的长辊筒或短辊筒链条连接，所述辊筒电机动力连接有辊筒传动轴，所述辊筒传动轴设置有三个分别对应与位于移动架前侧的三个短辊筒链条连接的辊筒链轮。

所述的用于压板装置的送料机构中，所述移动架底部左右侧分别设置有与直线导轨滚动连接的滚动部件，所述滚动部件包括固定于移动架底部的滚动电机、滚动轮、传动轴；所述传动轴的两端分别设置滚动轮，所述滚动轮端部通过轴承安装于移动架底部，任一传动轴设置有传动链轮，所述滚动电机通过滚动链条连接于传动链轮。

所述的用于压板装置的送料机构中，所述辊筒输送机包括固定于地面的固定架、三组传送短辊筒、一组传送长辊筒、第二叉车槽、第二导向块；三组所述传送短辊筒均匀设置在固定架上，相邻的两组传送短辊筒之间设置第二叉车槽，所述第二叉车槽前端两侧分别设置有第二导向块，所述第二导向块的斜面倾斜向第二叉车槽，所述传送长辊筒设置在传送短辊筒后侧，传送长辊筒的长度与三组传送短辊筒的长度一致；任一传送长辊筒或传送短辊筒分别与其前侧、后侧的传送长辊筒或传送短辊筒链条连接；所述固定架下方设置有传送电机，传送电机动力连接有传送动力轴，所述传送动力轴设置有三个分别对应与位于固定架前侧的三个传送短辊筒链条连接的传送链轮。