[实用新型]一种线材扭编织机的除铝箔装置

说明书

本实用新型公开了一种线材扭编织机的除铝箔装置，包括除铝箔直推气缸、支撑底座、除铝箔步进电机、步进电机安装板、支撑顶座、除铝箔滑轨及铝箔切割去除机构；铝箔直推气缸安装于支撑底座的下侧，除铝箔滑轨安装于支撑底座的上侧，支撑顶座可滑动地安装于除铝箔滑轨上；支撑底座具有一上下贯通的空腔，步进电机安装板竖向活动设置于空腔内，步进电机安装板的下端与所述除铝箔直推气缸的气缸杆固定连接，步进电机安装板的上端与支撑顶座固定连接，除铝箔步进电机安装于步进电机安装板上；铝箔切割去除机构安装于支撑顶座上。本实用新型能自动完成对线材线头处的包覆于电芯之外的铝箔进行切割去除，且去除铝箔效率高，产品良率高。

技术领域

本实用新型涉及一种线材扭编织机，特别涉及一种线材扭编织机的除铝箔装置。

背景技术

线材被广泛应用于各个领域，在生产加工中，往往需要将一条长长的线材裁断后再制作不同的产品，例如数据线、耳机线、电源导线、插头连接线等等。对于有网电线、屏蔽电线等类似线材来说，其线材结构从外至内通常包括胶皮、编织金属丝、铝箔层、防断丝和线芯。这些线材在进行线材处理时，需要先将线材切断，然后将线材线头的胶皮剥除，然后打散金属编织丝，接着将金属编织丝扭紧在一起，再接着去除铝箔层，最后割掉防断丝，露出线材的线芯。

线材扭编织机是用来对线材的线头进行加工处理的设备，在现有技术中，线材扭编织机能对线材进行剥胶皮和扭编织金属丝。但是，现有技术中的线材扭编织机不能去除线材的铝箔，需要依靠人工或专用去铝箔治具去除铝箔，整体自动化程度低、加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种线材扭编织机的除铝箔装置，该除铝箔装置能自动完成对线材线头处的包覆于电芯之外的铝箔进行切割去除，且去除铝箔效率高，产品良率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种线材扭编织机的除铝箔装置，包括除铝箔直推气缸、支撑底座、除铝箔步进电机、步进电机安装板、支撑顶座、除铝箔滑轨及铝箔切割去除机构；所述铝箔直推气缸安装于支撑底座的下侧，所述除铝箔滑轨安装于支撑底座的上侧，所述支撑顶座可滑动地安装于除铝箔滑轨上；所述支撑底座具有一上下贯通的空腔，所述步进电机安装板竖向活动设置于空腔内，步进电机安装板的下端与所述除铝箔直推气缸的气缸杆固定连接，步进电机安装板的上端与支撑顶座固定连接，所述除铝箔步进电机安装于步进电机安装板上，在铝箔直推气缸的驱动下，步进电机安装板、除铝箔步进电机及支撑顶座能沿着除铝箔滑轨的方向横向移动；所述铝箔切割去除机构安装于支撑顶座上，所述除铝箔步进电机的输出端通过传动皮带连接所述铝箔切割去除机构，所述铝箔切割去除机构用于对线材线头处的包覆于电芯之外的铝箔进行切割去除。

优选地，所述铝箔切割去除机构包括第一去除机构和第二去除机构。

优选地，所述第一去除机构横向安装于支撑顶座上，且第一去除机构的前端与待去除铝箔的线材线头相对应；从第一去除机构的后端至前端，依次包括第一去除气缸、第一去除传动轴及第一去除刀片组，第一去除气缸用于通过第一去除传动轴驱动第一去除刀片组做切割动作，切割线材线头处的包覆于电芯之外的铝箔；所述第一去除传动轴上设有第一去除传动皮带轮，所述除铝箔步进电机的输出端通过传动皮带连接该第一去除传动皮带轮，使第一去除传动轴能带动第一去除刀片组旋转，对线材线头处的包覆于电芯之外的铝箔进行第一次旋转切割去除。

优选地，所述第一去除刀片组包括第一切合刀架、第一上刀片及第一下刀片；所述第一上刀片及第一下刀片的位置相对，并安装于第一切合刀架的前端；所述第一切合刀架的后端连接所述第一去除传动轴，在第一去除传动轴的推动下，第一切合刀架能驱动第一上刀片及第一下刀片切合，切割线材线头处的包覆于电芯之外的铝箔。