[实用新型]一种低温烟气氧化还原脱硝系统

说明书

本实用新型涉及一种低温烟气氧化还原脱硝系统，包括烟气产生装置、除尘器、脱硝反应器、强氧化剂生产装置、还原剂储罐和烟囱，烟气产生装置的出烟口通过烟道与除尘器的进口连接并连通，除尘器的出口通过烟道与脱硝反应器的顶部第一入口连接并连通，脱硝反应器的底部出口与烟囱的入口连接并连通；强氧化剂生产装置的出口与脱硝反应器的上端第二入口连接并连通；还原剂储罐的出口与脱硝反应器的下端第三入口连接并连通入口，强氧化剂可以将烟气中的氮氧化物进行氧化反应，生成可溶于水的高价氮氧化物，然后与喷入的还原剂反应，生成H₂O、CO₂和N₂，本实用新型运营成本低，效率高、使用便捷，改造难度低且施工周期短，可实现低温烟气脱硝。

技术领域

本实用新型涉及烟尘处理设备领域，尤其涉及一种低温烟气氧化还原脱硝系统。

背景技术

我国火电、钢铁、焦化行业等烟气排放中污染物多种多样,国内企业现有的烟气净化装置大多是针对于二氧化硫的治理。氮氧化物(NOx)主要包括NO和NO2，是导致酸雨、破坏臭氧层、形成光化学烟雾、造成温室效应的主要污染物之一，严重威胁人类的生活环境。世界各国对NOx的排放限制越来越严格，大力发展脱硫和脱硝技术是整治环境污染、改善空气质量的重要举措。目前国内脱硫脱硝技术还存在成本高、占地面积大、脱除效率低、造成严重二次污染、设备维护困难等不足。

目前,应用于烟气脱硝的主要技术为选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)，截其中SCR机组占90％。SCR脱硝效率较高,但设备投资和运行维护成本高,催化剂昂贵,容易失活,因反应不完全而导致的氨逃逸会造成二次污染；SNCR虽投资和运行费用较少,但脱硝效率比较低,达不到日益严格的排放标准。这两种烟气脱硝的方法反应都需要较高的温度、较大的占地面积,而现有的烧结烟气温度远远达不到SCR、SNCR所需的温度要求。现有的烧结低温烟气氧化脱硝技术虽然解决了温度问题，但是最终产生了大量的硝酸根离子，同样是造成了一种污染。因此,需研发一种节能环保、稳定可靠、无二次污染的，能够实现烧结烟气低温脱硝新技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种低温烟气氧化还原脱硝系统，以解决上述技术问题的至少一种。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种低温烟气氧化还原脱硝系统，包括烟气产生装置、除尘器、脱硝反应器、强氧化剂生产装置、还原剂储罐和烟囱，烟气产生装置的出烟口通过烟道与除尘器的进口连接并连通，除尘器的出口通过烟道与脱硝反应器的顶部第一入口连接并连通，脱硝反应器的底部出口与烟囱的入口连接并连通；强氧化剂生产装置的出口与脱硝反应器的上端第二入口连接并连通；还原剂储罐的出口与脱硝反应器的下端第三入口连接并连通入口。

本实用新型的有益效果是：强氧化剂生产装置用于生产制备强氧化剂，制备的强氧化剂通过管道输送至脱硝反应器内，与从脱硝反应器的顶部第一入口进入的烟气中的氮氧化物(以NO为主)进行氧化反应，反应后生成可溶于水的高价氮氧化物(以NO₂为主)，并在脱硝反应器下部与喷入的还原剂反应，生成H₂O、CO₂和N₂。本实用新型应用于钢铁行业烧结、球团烟气及锅炉、焦化、玻璃窑炉、陶瓷等装置的末端烟气治理，能使烟气达到90％以上的脱硝率，不产生二次污染，本实用新型运营成本低廉，效率高且使用便捷，改造难度低且施工周期短，可在烟气温度较低的情况下实现脱硝，是选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)、氧化法以及其他技术所不能比拟的。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，强氧化剂生产装置为臭氧发生器。