[实用新型]一种具有防尘功能的自动撕膜机

说明书

本实用新型公开了一种具有防尘功能的自动撕膜机，包括撕膜操作台、支撑杆和毛刷，所述撕膜操作台的上方安装有吊扇，且吊扇的外侧安装有防尘罩，所述防尘罩的下方连接有支架，所述支撑杆安装在撕膜操作台的上方，且支撑杆的后侧安装有第一电机，所述第一电机的前端连接有胶带传送杆，且胶带传送杆的左侧安装有压辊，所述压辊的前后两端均安装有压辊架，且压辊架上安装有滑槽，所述滑槽的左侧安装有胶带回收杆，且胶带回收杆的外侧安装有卡块。该具有防尘功能的自动撕膜机安装了吊扇和防尘罩，有效的减少了操作台上的灰尘的堆积，防止灰尘破坏胶带的粘性，从而使得撕膜的工作效率降低，提升了该装置的防尘性和实用性。

技术领域

本实用新型涉及自动撕膜机相关技术领域，具体为一种具有防尘功能的自动撕膜机。

背景技术

随着工业化的发展，为了减少劳动力，加快企业生产的工作效率，所以越来越多的机械设备被生产出来，自动撕膜机就是其中的一种，由于工业生产中一些产品需要进行储存，在储存时需要将产品贴膜对产品经行保护，使用时又要将膜撕下，撕膜机能取代人力，快速的将膜撕下，撕膜机多使用胶带或者粘辊进行撕膜，但是粘辊的粘性小，而使用胶带撕膜，空气中的灰尘会影响胶带的粘性，现有的撕膜机没有进行防尘的措施，所以导致胶带的粘性减小，不利于撕膜工作效率的提升。

针对上述问题，在原有的老式撕膜机装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的自动撕膜机，以解决现有技术中撕膜机没有做到良好的防尘措施，容易导致胶带的粘性变小，从而造成胶带的浪费，以及不利于提高撕膜的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的自动撕膜机，包括撕膜操作台、支撑杆和毛刷，所述撕膜操作台的上方安装有吊扇，且吊扇的外侧安装有防尘罩，所述防尘罩的下方连接有支架，所述支撑杆安装在撕膜操作台的上方，且支撑杆的后侧安装有第一电机，所述第一电机的前端安装有胶带传送杆，且胶带传送杆的左侧安装有压辊，所述压辊的前后两端均安装有压辊架，且压辊架上开设有滑槽，所述滑槽的左侧安装有胶带回收杆，且胶带回收杆的外侧安装有卡块，所述卡块的下方安装有传送带，所述传送带的内侧安装有螺旋杆，所述螺旋杆的后方连接有第二电机，且第二电机的右侧安装有传料板，所述毛刷安装在传送带的下方，且毛刷的下方连接有毛刷固定板。

优选的，所述防尘罩位于撕膜操作台的正上方位置，且防尘罩的面积大于撕膜操作台的面积。

优选的，所述支撑杆安装有4个，且支撑杆为伸缩结构，并且支撑杆关于撕膜操作台呈对称分布。

优选的，所述胶带传送杆与胶带回收杆均分为2段，且胶带传送杆与胶带回收杆的前后2段的连接方式均为螺纹连接。

优选的，所述传料板的宽度大于传送带的宽度，且传料板向下倾斜，并且传送带的外表面为凸起防滑结构。

优选的，所述毛刷均匀的分布在毛刷固定板上，且毛刷的上表面与传送带紧密相贴，并且毛刷固定板的表面呈网孔状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型安装了吊扇和防尘罩，有效的减少了操作台上的灰尘的堆积，防止灰尘破坏胶带的粘性，从而使得撕膜的工作效率降低，提升了该装置的防尘性和实用性；

(2)本实用新型安装了支撑杆和卡块，支撑杆为伸缩结构，卡块为滑动结构，方便不同半径和宽度的胶带能够得到固定，避免人力去看守，提升了该装置的便利性；

(3)本实用新型安装了毛刷，方便起到对传送带清理的作用，避免传送带变脏，使得需要撕膜的物品变脏，起到二次防尘防污的功能，保障了该装置的洁净性，减少了工作人员打扫的强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；