[实用新型]烧结机上的松料装置

说明书

本实用新型涉及烧结工艺领域，公开了一种烧结机上的松料装置，其包括多根杆件、第一板件以及驱动单元，多根所述杆件的一端穿过所述第一板件并与所述驱动单元连接，所述驱动单元带动多根所述杆件相对所述第一板件往复运动，使得所述第一板件将多根所述杆件上的物料清除。根据本实用新型提供的烧结机上的松料装置，所述驱动单元带动多根所述杆件相对所述第一板件往复运动，使得所述第一板件将多根所述杆件上的物料刮除清理，防止结料现象带来的烧结品质缺陷，提高烧结工艺过程的均匀性。与传统人工清理多根杆件上易粘结物料的方式相比，清理效率和安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及烧结工艺领域，特别是涉及一种烧结机上的松料装置。

背景技术

烧结机上的松料装置是一种改善烧结透气性的装置，一般的烧结松料装置结构主要由固定架和松料棒构成，其中固定架在布料器下方、烧结机头部位置处，为一块平板结构。松料棒为中空的管件，其后端与固定架固定，前端封闭盲死。

松料装置在使用中，随着铺料的进行，松料棒部位形成空洞，对烧结起改善透气性的作用。其改善透气性的原理是利用原料中存在气孔所导致气流分布的先会聚再发散的效应，改善烧结抽风过程中气流分布，特别是针对以精矿为主的烧结工艺具有很显著的效果，提高料层透气性，提高烧结矿质量，为烧结的产质量指标改善起很大作用。

在松料装置的使用过程中，物料频繁与松料棒接触，在长期、频繁的接触后，物料会粘结到松料棒上，造成结料，导致松料棒的初始设计规格改变，不同位置的松料棒结料程度不尽相同，造成松料装置对料层松料程度不同，影响烧结过程均匀性。目前，为了避免这种现象，现有技术采用人工清料的方式，但这种方式劳动强度高，清理质量和周期不能保证，且现场工作环境复杂，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种烧结机上的松料装置，实现松料装置的多根杆件上粘结物料的自动清理，进而提高烧结质量。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烧结机上的松料装置，其包括多根杆件、第一板件以及驱动单元，多根所述杆件的一端穿过所述第一板件并与所述驱动单元连接，所述驱动单元带动多根所述杆件相对所述第一板件往复运动，使得所述第一板件将多根所述杆件上的物料清除。

优选地，所述杆件包括用于接触物料的第一段和连接在所述第一段与所述驱动单元之间的第二段，其中，所述第一板件设置在所述第一段上。

优选地，所述烧结机上的松料装置还包括第二板件，多根所述杆件还穿过所述第二板件，所述第二板件设置在所述第二段上。

优选地，所述第一板件与所述第二板件之间相距0.5米至1米。

优选地，多根所述杆件纵横排列，全部所述杆件均垂直于所述第一板件。

优选地，所述烧结机上的松料装置还包括多个第三板件，所述驱动单元的数量与所述第三板件的数量相等，每排或每列的全部所述杆件的一端与一个所述第三板件固定，所述第三板件与所述驱动单元一一对应连接。

优选地，相邻排的所述杆件相互错位。

优选地，多根所述杆件往复运动的速度为1厘米每秒至20厘米每秒。

优选地，还包括支架，所述驱动单元安装在所述支架上。

优选地，所述驱动单元为气缸或液压缸。

(三)有益效果

根据本实用新型提供的烧结机上的松料装置，所述驱动单元带动多根所述杆件相对所述第一板件往复运动，使得所述第一板件将多根所述杆件上的物料刮除清理，防止结料现象带来的烧结品质缺陷，提高烧结工艺过程的均匀性。与传统人工清理多根杆件上易粘结物料的方式相比，清理效率和安全性更高。