[实用新型]一种乙炔干燥器

说明书

本实用新型公开了一种乙炔干燥器，包括两个干燥筒，两个干燥筒水平并列设置，其分别包括支撑结构、外筒、内筒和隔热层，所述支撑结构设置于外筒下方，所述内筒嵌套于外筒内，与外筒同轴设置，两者间形成密闭空腔，所述密闭空腔的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，所述隔热层包覆在外筒的外侧面上，所述内筒包括筒壁、进气口、出气口、干燥剂进口、干燥剂出口和驱动装置，所述筒壁内侧设置有螺旋形隔板，螺旋形隔板上具有透气孔，透气孔的直径小于干燥剂的直径。该乙炔干燥器的干燥效率高、可实现干燥剂的循环利用，而且干燥剂更换方便。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体地，涉及一种乙炔干燥器。

背景技术

乙烯基醚类化合物是一种很重要的有机合成中间体及高聚物的单体，它的均聚物和共聚物被广泛地应用于粘合剂、涂料、润滑剂、增塑剂、杀虫剂和表面保护材料等许多领域。

乙烯基醚类化合物的制备方法有乙炔法、脱卤化氢法和缩醛热分解法等，其中，乙炔法是将乙炔与醇类进行亲核加成反应，而作为原料的乙炔通常采用电石法制备，是由电石和水反应制乙炔，制备的乙炔气体需要经过气水分离、干燥等步骤进行处理，以得到可用于生产乙烯基醚类化合物的乙炔原料。现有乙炔气体的干燥设备存在干燥效率低、干燥剂更换、循环使用步骤繁琐等缺点。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种乙炔干燥器。干燥效率高、可实现干燥剂的循环利用，而且干燥剂更换方便。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种乙炔干燥器，包括两个干燥筒，两个干燥筒水平并列设置，其分别包括支撑结构、外筒、内筒和隔热层，所述支撑结构设置于外筒下方，所述内筒嵌套于外筒内，与外筒同轴设置，两者间形成密闭空腔，所述密闭空腔的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，所述隔热层包覆在外筒的外侧面上，所述内筒包括筒壁、进气口、出气口、干燥剂进口、干燥剂出口和驱动装置，所述筒壁内侧设置有螺旋形隔板，螺旋形隔板上具有透气孔，透气孔的直径小于干燥剂的直径。

本实用新型通过设置两个干燥筒，其中一个干燥筒为工作筒时，另一个为干燥剂再生筒，两筒交替使用，提高干燥效率。通过在密闭空腔内通入热风，对干燥剂进行加热，同时利用氮气将干燥剂中的水蒸气携带出去，实现干燥剂的再生。

优选地，所述进气口分别与待干燥乙炔气储罐和氮气储罐相连，所述出气口分别与干燥乙炔气储罐和氮气回收装置相连。当干燥筒进行乙炔气干燥时，待干燥乙炔气储罐与干燥筒进气口相连通，出气口调至对应的干燥乙炔气储罐；当干燥筒进行干燥剂再生时，氮气储罐与干燥筒进气口相连通，出气口调至与氮气回收装置相连。

优选地，带进气口的左端板可拆卸的连接在干燥剂进口上，带出气口的右端板可拆卸的连接在干燥剂出口上。

优选地，所述螺旋形隔板的宽度大于等于1/3内筒直径且小于等于1/2内筒直径。

进一步优选地，所述螺旋形隔板的宽度等于1/2内筒直径。螺旋形隔板的设置可增加乙炔气体与干燥剂的接触时间，方便干燥剂的进入和排出。

本实用新型的乙炔干燥器通过设置交替使用的两个干燥筒，干燥剂可在线干燥，进一步循环利用，无需实时更换干燥剂，提高干燥效率，另外通过设置螺旋隔板和驱动装置，实现干燥剂的输入和排出，方便干燥剂使用一段时间后的更换。

附图说明

图1为实施例1的乙炔干燥器的干燥筒的结构示意图。

图2为实施例1的干燥筒的径向截面图。

图3为实施例1的干燥筒中内筒的局部轴向截面图。

具体实施方式