[实用新型]一种用于生产乙烯基醚类化合物的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于生产乙烯基醚类化合物的反应釜，包括釜体和釜盖，釜体外部设置有夹套，夹套上部具有第一蒸汽/冷凝水出口，夹套下部具有第一蒸汽/冷凝水进口，釜盖上设置有进料口、氮气通入口、压力表、温度传感器和电机，电机上连接有贯穿釜体的搅拌轴，搅拌轴包括相连通的上部竖直空心管、中部螺旋形空心管和下部竖直空心管，下部竖直空心管下端设置有第二蒸汽/冷凝水进口，上部竖直空心管上端设置有第二蒸汽/冷凝水出口，釜体侧壁上设置有碱液进料管，其包括上端的输送管和下端的分布管，下端的分布管上具有碱液分散孔，碱液进料管的下端伸至中部螺旋形空心管的中部。该反应釜能够较好的控制反应温度及压力，提高反应效率。

技术领域

本实用新型属于化工、化学反应设备领域，具体地，涉及一种用于生产乙烯基醚类化合物的反应釜。

背景技术

乙烯基醚类化合物是一种很重要的有机合成中间体及高聚物的单体，它的均聚物和共聚物被广泛地应用于粘合剂、涂料、润滑剂、增塑剂、杀虫剂和表面保护材料等许多领域。

乙烯基醚类化合物的制备方法有乙炔法、脱卤化氢法和缩醛热分解法等，其中，乙炔法是将乙炔与醇类进行亲核加成反应，具体地，该反应是在加热加压的条件下，以碱（如KOH）为催化剂，制备得到乙烯基醚类化合物。基于此，采用乙炔法生产乙烯基醚类化合物需要使用专门的反应釜来完成，要求其可耐压、可加热，物料混合性好。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种用于生产乙烯基醚类化合物的反应釜。能够较好的控制反应温度及压力，提高反应效率。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产乙烯基醚类化合物的反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体外部设置有夹套，夹套上部具有第一蒸汽/冷凝水出口，夹套下部具有第一蒸汽/冷凝水进口，釜盖上设置有进料口、氮气通入口、压力表、温度传感器和电机，电机上连接有贯穿釜体的搅拌轴，所述搅拌轴包括相连通的上部竖直空心管、中部螺旋形空心管和下部竖直空心管，上部竖直空心管与釜盖相交处设置有第一密封圈，下部竖直空心管与釜体相交处设置有第二密封圈，下部竖直空心管下端设置有第二蒸汽/冷凝水进口，上部竖直空心管上端设置有第二蒸汽/冷凝水出口，釜体侧壁上设置有伸入釜体内的碱液进料管，碱液进料管包括上端的输送管和下端的分布管，下端的分布管上具有碱液分散孔，碱液进料管的下端伸至中部螺旋形空心管的中部，釜体下端设置有出料管。

优选地，第二蒸汽/冷凝水进口通过第一转接件与下部竖直空心管相连通，第二蒸汽/冷凝水出口通过第二转接件与上部竖直空心管相连通。第一转接件和第二转接件的设置，使搅拌轴在搅拌的状态下，通入加热或冷凝介质。

优选地，所述温度传感器连接于显示装置。

优选地，所述碱液进料管包括水平管道和竖直管道，水平管道伸至与上部竖直空心管相邻处，竖直管道向下伸至中部螺旋形空心管的中部，竖直管道的中、下部分布有碱液分散孔。

本实用新型的反应釜，通过搅拌轴与夹套同时对物料加热或冷凝，并与搅拌相结合，提高热、冷效率，碱液采用带有分散结构的进料管，加速催化剂的分散，提高反应效率，根据反应后物料的性质，将出料管设置在釜体下部，采用该反应釜可实现温度、压力的更好控制，提高反应效率。

附图说明

图1为实施例1的用于生产乙烯基醚类化合物的反应釜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。