[实用新型]一种构架梁结构

说明书

本实用新型提供一种构架梁结构，包括第一主梁(401)、第一次梁(404)和滤波器挂环(403)，所述第一主梁(401)上固定连接第九连接板(408)，所述第一次梁(404)的端部固定连接插板(6)，所述插板(6)上开设安装通孔(10)，所述插板(6)与第九连接板(408)之间通过连接螺栓(8)贯穿安装通孔(10)而形成可拆卸的固定连接结构，所述第一主梁(401)与滤波器挂环(403)之间形成固定连接结构。本实用新型不仅方便滤波器设备的现场安装作业，而且，通过这种插板配合连接螺栓形成固定连接结构，使得构架梁的现场安装作业方便、快捷，也便于在现场安装作业中调整安装误差，极大地提高了构架梁的现场安装作业效率。

技术领域

本实用新型涉及构架结构设计领域，尤其是涉及一种构架梁结构。

背景技术

在电力工程特高压直流输电领域，涉及到不同的构架结构的应用。例如，±800kV换流站电气方案需要根据进出线电压等级要求而考虑采用800kV直流滤波器组方案，根据站内电气设置，站内导线经过阀厅、构架实现本期±800kV电力输送。其中的构架结构也包括人字柱及端撑结构，这导致构架柱及端撑等钢材用量较大，并且构架范围占地面积较多，不利于节约土地资源。

目前的特高压直流±800kV换流站，其直流场区域的高压极线出线是由独立的直流出线构架引出。该直流出线构架通常设置在直流场靠出线侧边缘、并靠近围墙。这种出线设置方案的缺点是：

第一，由于需要校核800kV设备对地的空气净距，因此，该出线构架周围10300mm内都不能设置800kV设备，从而造成直流场区域留有较大面积的空地，导致了土地资源的浪费。

第二，由于极线出线挂点高度的要求，出线构架高度通常会在50m-55m左右，对于钢材是一个很大的消耗。

第三，由于高压极线出线构架是独立构架，不利于保证其在高地震烈度地区的可靠性与安全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种构架梁结构，方便滤波器设备的现场安装作业，并提高构架梁的现场安装作业效率。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种构架梁结构，包括第一主梁、第一次梁和滤波器挂环，所述第一主梁上固定连接第九连接板，所述第一次梁的端部固定连接插板，所述插板上开设安装通孔，所述插板与第九连接板之间通过连接螺栓贯穿安装通孔而形成可拆卸的固定连接结构，所述第一主梁与滤波器挂环之间形成固定连接结构。

优选地，所述的滤波器挂环包括第一吊板、第三吊板和第六吊板，在第三吊板上开设第一挂孔；所述第一吊板、第三吊板分别与第一主梁形成固定连接结构，所述第六吊板设置在第一吊板与第三吊板所形成的夹角空间、且第六吊板分别与第一吊板、第三吊板、第一主梁形成固定连接结构。

优选地，所述的滤波器挂环还包括第二吊板，所述的第二吊板与第六吊板分别位于第一吊板的相对两侧、且第二吊板分别与第一吊板、第一主梁形成固定连接结构。

优选地，所述的滤波器挂环还包括第四吊板，在第四吊板上开设第一挂孔；所述的第四吊板与第一主梁之间形成固定连接结构、且第四吊板与第三吊板之间相互平行设置。

优选地，所述的滤波器挂环还包括封边板，所述的封边板搭接在第三吊板与第四吊板之间，且封边板分别与第一主梁、第三吊板、第四吊板形成固定连接结构。

优选地，还包括第一斜梁，所述第一主梁上固定连接第十连接板，所述第一斜梁的端部固定连接插板，所述插板上开设安装通孔，所述插板与第十连接板之间通过连接螺栓贯穿安装通孔而形成可拆卸的固定连接结构。

优选地，所述第十连接板的相对两侧设置第十加劲板，所述的第十加劲板分别与第一主梁、第十连接板形成固定连接结构。