[实用新型]一种具有限位和清洁功能的自动撕膜机引导装置

说明书

本实用新型公开了一种具有限位和清洁功能的自动撕膜机引导装置，包括台面、板面凹槽、滑块、第二连接杆和空心杆，所述台面的上表面对称安装有支撑板，所述板面凹槽对称开设在滑槽的左右两侧，所述滑块对称安装在滑槽的内部，所述滑块的左右两侧对称安装有弹性凸块，所述第一连接杆的中部安装有第一滚动柱，所述第二连接杆对称固定在支撑板的内侧，所述空心杆对称安装在支撑板的上方，所述长杆的下方安装有转轴，所述长杆的一侧连接有风扇。该具有限位和清洁功能的自动撕膜机引导装置通过在上支撑板安装的滑槽，便于调节第一连接杆的位置，进而调节第一滚动柱的位置，使得出膜位置可以根据使用者的需求，选择出膜的位置。

技术领域

本实用新型涉及自动撕膜机技术领域，具体为一种具有限位和清洁功能的自动撕膜机引导装置。

背景技术

自动撕膜机主要对一些粘黏有保护膜的产品的进行膜撕除，随着社会的发展，各种带有膜的产品都需要进行膜撕除，从而使得自动撕膜机得以发展，自动撕膜机的使用中的引导装置十分重要，现有的撕膜机引导装置不便于对出膜位置进行限位固定，不便于对撕膜过程中进行除尘，防止灰尘吸附到刚撕膜的产品上，对产品造成不良影响，针对上述问题，设计一种具有限位和清洁功能的自动撕膜机引导装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位和清洁功能的自动撕膜机引导装置，以解决现有技术中提出撕膜机引导装置不便于对出膜位置进行限位固定，不便于对撕膜过程中进行除尘，防止灰尘吸附到刚撕膜的产品上，对产品造成不良影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位和清洁功能的自动撕膜机引导装置，包括台面、板面凹槽、滑块、第二连接杆和空心杆，所述台面的上表面对称安装有支撑板，且支撑板的前表面开设有滑槽，所述板面凹槽对称开设在滑槽的左右两侧，所述滑块对称安装在滑槽的内部，且滑块上连接有第一连接杆，所述滑块的左右两侧对称安装有弹性凸块，所述第一连接杆的中部安装有第一滚动柱，所述第二连接杆对称固定在支撑板的内侧，且第二连接杆的中心位置安装有第二滚动柱，所述空心杆对称安装在支撑板的上方，且空心杆的上方连接有长杆，所述长杆的下方安装有转轴，且转轴的下方连接有挡板，所述长杆的一侧连接有风扇。

优选的，所述支撑板关于台面的中心对称安装有两个，且2个支撑板的前表面均开设有滑槽。

优选的，所述弹性凸块与板面凹槽卡槽连接，且板面凹槽等间距开设在滑槽的左右两侧。

优选的，所述第一滚动柱通过第一连接杆和滑块与滑槽构成滑动结构，且第一滚动柱与第一连接杆转动连接。

优选的，所述空心杆和长杆构成升降结构，且长杆纵向截面呈倒“L”形结构。

优选的，所述挡板通过转轴与长杆转动连接，且挡板关于台面的中心对称安装有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在上支撑板安装的滑槽，便于调节第一连接杆的位置，进而调节第一滚动柱的位置，使得出膜位置可以根据使用者的需求，选择出膜的位置；

2.本实用新型通过在滑块两侧安装的弹性凸块与板面凹槽卡槽连接，便于对第一连接杆固定在合适的位置，增加该装置的稳定性；

3.本实用新型通过在支撑板上安装的空心杆和长杆构成的升降结构，便于调节风扇的高度，当降低风扇的高度时，便于对下方进行小范围的清洁，当调高风扇的高度时，便于大范围的进行除尘，提高了清洁效率，增加了该装置的实用性；

4.本实用新型通过在长杆的下方安装的挡板，与挡板构成转动连接，便于根据使用者的使用需求转动挡板，使得风向吹向需要除尘的位置，对产品的某边进行集中除尘。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；