[实用新型]一种用于SBR生物池碳源投加装置

说明书

本实用新型公开了一种用于SBR生物池碳源投加装置，SBR生物池中设有搅拌器，碳源投加装置包括依次连接的进药管、观察盒、出药管和自动控制系统，所述进药管的另一端依次与碳源储药罐、加药泵、流量计连通，所述进药管上设有电磁阀，所述电磁阀和搅拌器分别与自动控制系统连接，并且电磁阀与搅拌器同时开闭，所述观察盒为敞口设置，所述出药管的另一端延伸至搅拌器的上方，该投加装置能实现碳源的自动化投加，投加位置位于搅拌器上方，充分利用搅拌器的搅拌作用，提高碳源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种用于SBR生物池碳源投加装置。

背景技术

SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集生物降解、二沉等功能于一池，广泛应用于中小型污水处理厂，尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。

中国污水处理厂多采用生物脱氮除磷工艺，碳源一直是传统生物脱氮除磷工艺的控制因素，碳源是微生物生长必须的营养元素，主要消耗于释磷、反硝化和异样菌代谢。中国有相当一部分污水处理厂的进水都存在碳源含量低，造成出水脱氮除磷效果较差，因此有效解决城市污水处理厂碳源不足问题，是提高污水脱氮除磷效率，从而实现达标排放的有效途径。

增加碳源的两条途径是：一、增加内碳源的利用率，内碳源即存在污水处理系统本身的碳源，可通过多点进水、回流污泥等手段实现；二投加外碳源，外碳源主要是甲醇、乙醇、乙酸等液态有机物及糖类，这类碳源反硝化效果优异，但是长期投加，也会大大增加污水处理的成本。同时目前的碳源投加时间、投加位置、投加剂量和投药管配置等投药过程还具有一定的盲目性，故障率较高。另外，在实际运行管理中通常将碳源投加到反应池表面，造成碳源的分散性较差，难以混合均匀，利用率降低。并且，由于SBR工艺周期性的特点，需要阶段性加药，为避免碳源浪费，需要准确控制投加时间，及时开启或关闭碳源开关，从而造成了工作量的增加。如何做到碳源的自动化投加，改善投药管的设置，提高碳源的投加效果和有效利用率也是一个急需解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于SBR生物池碳源投加装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于SBR生物池碳源投加装置，SBR生物池中设有搅拌器，碳源投加装置包括依次连接的进药管、观察盒、出药管和自动控制系统，所述进药管的另一端依次与碳源储药罐、加药泵、流量计连通，所述进药管上设有电磁阀，所述电磁阀和搅拌器分别与自动控制系统连接，并且电磁阀与搅拌器同时开闭，所述观察盒为敞口设置，所述出药管的另一端延伸至搅拌器的上方。

进一步，所述观察盒尺寸大小为5cm×15cm×5cm，底面坡度为0.2％，出药管孔口位于底面一端。

进一步，所述出药管伸入液面以下，末端与搅拌器的距离为20cm。

本实用新型的有益效果如下:

1、在进药管首端设置流量计，末端设置电磁阀，通过自动控制系统设置加药时间，投加剂量，实现自动化加药；

2、将出药管伸入液面以下，并且出药管的末端位于搅拌器上方，即将碳源投加到搅拌器上方，利用搅拌器搅拌形成的涡流，将碳源快速均匀的分散到整个生物池中；

3、搅拌器和电磁阀通过自动控制系统实现联动设置，避免碳源投加之后的浪费，也避免人工开关阀门，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1—反应池，2—搅拌器，3—电磁阀，4—进药管，5—观察盒，6—出药管，7—碳源储药罐，8—加药泵，9—流量计。

具体实施方式