[实用新型]着色玻璃杯生产装置

说明书

本实用新型公开了着色玻璃杯生产装置，包括箱体、玻璃杯模具、旋转盘、脱模顶板、磁性固定块和电磁铁，所述箱体的顶部安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部连接有玻璃杯模具，所述玻璃杯模具的顶部安装有脱模顶板，所述旋转盘的一侧安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧设置有磁性固定块，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过第一电机运行，可使旋转盘转动，可使玻璃杯模具的施压、冷却和脱模一体化进行，使用更加便利；通过第二电机的运行，可将冷却后的玻璃杯顶起，可对冷却后的玻璃杯进行自动脱模，且能够将脱模后的玻璃杯快速取出；通过电磁铁的运行，可使磁性固定块通过磁力吸引，进入固定槽内，对旋转盘进行精确的固定。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为着色玻璃杯生产装置。

背景技术

目前在酒店餐桌上、酒业企业的产品包装盒内及家庭宴会上，随处可见各种形形色色的酒具，其中玻璃杯是最常见的，也是最普通的一种。由于为纯玻璃制品，便于生产加工，成本低廉，使用和洗刷也比较方便，因此它长期以来深受酒店乃至整个餐饮服务业的欢迎和厚爱。着色玻璃杯在玻璃杯中因其带有炫目的色彩，导致其更受欢迎。着色玻璃杯生产过程中，需要对玻璃杯进行施压成型、冷却和脱模才能将玻璃杯取出。但是目前市场上现有的着色玻璃杯生产装置使用时，往往施压成型、冷却和脱模是分开的独立机构，导致玻璃杯生产时需要将玻璃杯模具进行多次移动，才可将玻璃杯生产出来，在移动时容易因工作人员的接触，导致玻璃制品产生瑕疵，且多次移动也加重了使用人员的工作量，导致玻璃杯生产的效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的往往施压成型、冷却和脱模是分开的独立机构，导致玻璃杯生产时需要将玻璃杯模具进行多次移动，才可将玻璃杯生产出来，在移动时容易因工作人员的接触，导致玻璃制品产生瑕疵，且多次移动也加重了使用人员的工作量，导致玻璃杯生产的效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：着色玻璃杯生产装置，包括箱体、控制开关、支撑柱、玻璃杯模具、冷却管、抽风机、顶板、万向轮、液压伸缩杆、压模、夹取机械手、旋转盘、第一电机、脱模顶板、传动齿条、第二电机、支撑座、转轴、复位弹簧、伸缩杆、磁性固定块、固定槽、电磁铁和传动齿轮，所述箱体的一侧嵌入安装有控制开关，所述箱体的底部通过螺栓均匀安装有万向轮，所述箱体的顶部通过支撑柱安装有顶板，所述顶板的底部通过螺栓均匀安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过螺栓连接有压模，所述压模的一侧设置有冷却管，所述冷却管的一侧设置有夹取机械手，所述箱体的底部内壁通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的顶部通过啮合连接有转轴，所述转轴的顶部通过支撑座安装有旋转盘，所述旋转盘的底部通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的顶部通过啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧通过啮合连接有传动齿条，所述传动齿条的顶部通过螺栓连接有脱模顶板，所述脱模顶板的顶部外侧设置有玻璃杯模具，所述旋转盘的外侧均匀开设有固定槽，所述固定槽的一侧内壁通过螺栓连接有电磁铁，所述箱体的一侧内壁对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧通过焊接连接有复位弹簧，所述伸缩杆的另一侧通过螺栓连接有磁性固定块，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接抽风机、第一电机、第二电机和电磁铁的输出端。

优选的，所述抽风机的顶部安装有滤网。

优选的，所述磁性固定块的直径小于固定槽的内径。

优选的，所述夹取机械手的内壁设置有防滑垫。

优选的，所述箱体的外侧设置有防锈涂层。

优选的，所述脱模顶板的外侧设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：