[实用新型]SLM设备全密封风机有效
| 申请号: | 201820811554.3 | 申请日: | 2018-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN208322116U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 马超;多文;王俊涛;唐宝;孙仲冬;孔龙辉 | 申请(专利权)人: | 黑龙江鼎元牙科科技有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 密封顶盖 密封壳体 涡流风机 风机 全密封 密封垫 密封壳体内部 气体净化系统 本实用新型 风机安装板 选择性激光 风机结构 净化系统 螺钉连接 气体净化 设备需要 圆形结构 成型仓 出风口 动力源 进风口 密封性 罐体 熔融 密封 保证 应用 | ||
一种SLM设备全密封风机。目前,选择性激光熔融(SLM)设备需要额外的一套气体净化系统对成型仓进行气体净化,该净化系统一般采用风机做为动力源,但普通的风机结构无法绝对保证密封性,无法保证仓内ppm级的氧含量。一种SLM设备全密封风机,其组成包括:密封壳体(1)、密封顶盖(3)、密封垫(2)和涡流风机(4),密封壳体和密封顶盖采用圆形结构,且密封壳体、密封顶盖和密封垫采用螺钉连接组成一个完全密封的罐体,涡流风机通过风机安装板(5)固定安装到密封壳体内部,涡流风机的进风口为密封顶盖上的KF法兰接口,涡流风机的出风口为密封壳体上的KF法兰接口。本实用新型应用于SLM设备。
技术领域:
本实用新型涉及一种SLM设备全密封风机。
背景技术:
选择性激光熔融(Selective laser melting,简称SLM)设备通过精细激光聚焦光斑,逐步扫描新铺粉层上的选定区域,形成面轮廓后,层层堆积成型制造,从而直接获得几乎任意形状、具有完全冶金结合的金属功能零件,致密度可达到近乎100%;SLM设备将复杂三维几何体化简为二维平面制造,制造成本不取决于零件的复杂性,而是取决于零件的体积和成型方向。
设备作为直接制造金属功能零件的重要方式,其优势主要表现在:
(1)采用分层制造技术,成型件不受几何复杂度的影响,对任意复杂成型金属零件可直接制造,尤其是对于个性化小批量复杂金属产品制造非常方便;
(2)使用高功率密度的光纤激光器,光束模式好,激光光斑小,成型精度高;
(3)直接制成终端金属产品,由于激光能量密度较高,对熔点高、难加工金属材料可直接加工成终端金属产品;
(4)成型金属零件是具有冶金实体的实体,其相对密度几乎达到100%,性能超过传统铸造件。
选择性激光熔融工艺使用的是金属粉末,激光器、振镜、场镜等光学器件在计算机的操控下对金属粉末进行扫描照射而实现材料的熔融,通过材料的层层堆积实现成型。选择性激光熔融的整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成。工作时,粉末缸活塞(送粉活塞)上升,由刮刀将粉末均匀铺在安装在成型缸活塞(工作活塞)上的成型基台上,计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹,有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后,成型缸活塞下降一个层厚,铺粉系统在成型基台重新铺上新粉。控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复,层层叠加,直到三维零件成型。最后,将未烧结的粉末回收到粉末缸中,并取出成型件。
选择性激光熔融设备的核心部件是由激光发生器、扩束镜、振镜、场镜组成的光学系统;并且,由于金属粉末的特性,整个打印过程是在一个充满氮气或者氩气的完全密闭的成型仓内,仓内的氧含量需要控制在ppm级别(百万分之一)。在选择性激光熔融(SLM)设备打印过程中,成型仓会有金属粉尘和金属粉末氧化物烟尘组成的漂浮物,如果漂浮物附着在窗口镜上会导致入射到成型仓内的激光光束质量下降,影响金属零件的打印成型质量,严重时会导致无法成型。所以,选择性激光熔融(SLM)设备需要额外的一套气体净化系统对成型仓进行气体净化,该净化系统一般采用风机做为动力源;但普通的风机结构无法绝对保证密封性,无法保证仓内ppm级的氧含量。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种SLM设备全密封风机。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种SLM设备全密封风机,其组成包括:密封壳体、密封顶盖、密封垫和涡流风机,所述的密封壳体和所述的密封顶盖采用圆形结构,且所述的密封壳体、所述的密封顶盖和所述的密封垫采用螺钉连接组成一个完全密封的罐体,所述的涡流风机通过风机安装板固定安装到所述的密封壳体内部,所述的涡流风机的进风口为所述的密封顶盖上的KF法兰接口,所述的涡流风机的出风口为所述的密封壳体上的KF法兰接口,
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