[实用新型]一种用于纤维面料的强度试验检测机

说明书

本实用新型公开了一种用于纤维面料的强度试验检测机，包括底座、支撑板、顶板、电机、丝杆、滑块、移动板和夹持机构，所述底座上端两侧均设置有支撑板，所述支撑板上端设置有顶板，通过固定夹紧组件和移动夹紧组件的设置，将面料的夹紧方式设计为转轴旋转缠绕紧固，相比于传统压持夹紧，本实用新型能够避免纤维布料在压紧时被摩擦撕拉破损的现象，且夹紧机构结构简单，操作方便；通过电机驱动丝杆转动，进而带动滑块移动，使移动板带动移动夹紧组件向上移动，拉动纤维面料，从而实现对纤维面料施力完成强度试验，通过此结构，能够使面料拉伸移动速度均衡，避免因移动速度不均匀而产生的数据错误。

技术领域

本实用新型涉及检测机技术领域，具体为一种用于纤维面料的强度试验检测机。

背景技术

检测机对于纤维布料的强度检测一般是检测纤维布料的拉伸、变形、撕裂等性能测试，将面料两端夹紧，向两侧方向移动，进而检测面料强度，传统检测机对于面料的夹紧一般是压持夹紧，通过增大对面料接触面摩擦力大小实现夹紧，这种结构由于需增大摩擦力，当面料被拉紧时，面料接触面容易撕裂，使检测数据不准确，影响试验结果数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纤维面料的强度试验检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维面料的强度试验检测机，包括底座、支撑板、顶板、电机、丝杆、滑块、移动板和夹持机构，所述底座上端两侧均设置有支撑板，所述支撑板上端设置有顶板，所述底座上端两侧相对于支撑板内侧均安装有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆上端与顶板下端转动连接，所述丝杆上部套接有滑块，所述滑块一侧设置有移动板，所述移动板下端设置有夹持机构，所述夹持机构由固定夹紧组件和移动夹紧组件构成，所述移动夹紧组件安装于移动板下端中部，所述固定夹紧组件安装于底座上端中部，所述移动夹紧组件和固定夹紧组件均由夹紧框、转轴、夹紧槽、T型孔、拉杆、压板、拉环、凹槽、弹簧、棘轮、摇杆、棘爪和连接轴构成，所述夹紧框下部转动连接有转轴，所述转轴中部贯穿开设有夹紧槽，所述夹紧槽上端中部开设有T型孔，所述T型孔内部设置有拉杆，所述拉杆下端相对于夹紧槽内部设置有压板，所述拉杆上端安装有拉环，所述夹紧槽上端相对于T型孔两侧均匀开设有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧上端与凹槽连接，所述弹簧下端与压板上端连接，所述转轴一端延伸至夹紧框外端套接有棘轮，所述棘轮一侧相对于转轴插接有摇杆，所述棘轮上侧设置有棘爪，所述棘爪一端通过连接轴与夹紧框转动连接，所述棘爪下端与棘轮卡接。

进一步的，所述丝杆与顶板接触端安装有轴座。

进一步的，所述滑块下侧相对于丝杆一端设置有限位块。

进一步的，所述转轴一端设置有端盖。

进一步的，所述拉杆与T型孔间隙配合。

进一步的，所述压板下端均匀设置有卡齿。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过固定夹紧组件和移动夹紧组件的设置，将面料的夹紧方式设计为转轴旋转缠绕紧固，相比于传统压持夹紧，本实用新型能够避免纤维布料在压紧时被摩擦撕拉破损的现象，且夹紧机构结构简单，操作方便；

2、通过电机驱动丝杆转动，进而带动滑块移动，使移动板带动移动夹紧组件向上移动，拉动纤维面料，从而实现对纤维面料施力完成强度试验，通过此结构，能够使面料拉伸移动速度均衡，避免因移动速度不均匀而产生的数据错误。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的夹紧槽结构示意图；