[实用新型]一种新型高炉铁口烧氧枪

说明书

本实用新型涉及一种新型高炉铁口烧氧枪，包括吹氧管及包裹在吹氧管外的外套管，吹氧管由出氧管和与出氧管一体化相连的吹氧内管组成，其中，吹氧内管前端与出氧管相连，吹氧内管后端外壁与外套管之间形成有夹层气道，外套管上下两端分别设有进气管及氧管，其中进气管与夹层气道相连通，氧管穿过外套管及夹层气道与吹氧内管相连通，出氧管的端头设有钻头，钻头上设有出气口，夹层气道前端则设有与钻头出气口对应的出口。它取消煤粉混合气源，直接使用压缩空气，这样也能够助氧气加速燃烧加热炉缸内的渣铁，同时压缩空气在高炉每个铁口区域都有气源，具有使用方便和降低成本等特点。

技术领域

本实用新型属于冶炼装置技术领域，涉及一种新型高炉铁口烧氧枪。

背景技术

在高炉生产中会存在着各种故障、事故或设备维护、更新等原因，冶炼高炉需要长时间停产检修（高炉中修）或高炉工艺事故长期休风，就会造成炉内渣铁温度过低，影响渣铁流动性差，甚至出现炉缸冻结的严重事故等。为了防止高炉停产、休风期间出现炉温过低的另类问题，通常采用烧氧枪埋入铁口保持吹氧，以便在炉缸内维持一定程度的连续燃烧和供热加温。此外，烧氧枪埋入铁口持续吹氧还能加速炉缸渣铁形成，提高炉缸温度，从而缩短高炉开炉和炉况恢复时间。

烧氧枪管需要深埋入铁口内喷吹氧气维持燃烧，枪口和枪管都会不断的烧蚀毁损，在现有的高炉煤氧枪技术使用过的过程中存在着诸多缺点，缺点有通有煤粉混合气源，而煤粉混合气源搭建复杂，同时存在着堵通气管层和出气孔，严重时是刚插入氧枪气层就堵，被迫重新更换煤氧枪重新插入，这样反复的操作对铁口区域耐材伤害比较大，同时发现通入煤粉混合气对炉缸加热起不了作用，反而混合煤粉进入炉缸内没有完全燃烧，引起渣流动性差，恶化炉缸。还存在的缺点是现有的煤氧枪安装热电偶只是监测炉内最深处的温度，没有任何实际作用，同时安装位置在前、中端，在插入氧枪时热电偶会出现被破坏，没有被破坏的热电偶，当通气后前端的热电偶头很快就被烧损坏，在高炉的使用中没有真正做到判断出炉内温度，也影响成本。现有的氧枪技术没有判断枪管烧蚀毁损的位置功能，只能凭感觉去操作，这样有可能烧损铁口区域的冷却壁，氧枪插入和抽出操作频繁也会损坏铁口区域冷却壁，破坏高炉的寿命，同时对炉缸加热时间不充分，提高炉缸温度效果不理想。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种新型高炉铁口烧氧枪，它取消煤粉混合气源，直接使用压缩空气，这样也能够助氧气加速燃烧加热炉缸内的渣铁，同时压缩空气在高炉每个铁口区域都有气源，具有使用方便和降低成本等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高炉铁口烧氧枪，包括吹氧管及包裹在吹氧管外的外套管，吹氧管由出氧管和与出氧管一体化相连的吹氧内管组成，其中，吹氧内管前端与出氧管相连，吹氧内管后端外壁与外套管之间形成有夹层气道，外套管上下两端分别设有进气管及氧管，其中进气管与夹层气道相连通，氧管穿过外套管及夹层气道与吹氧内管相连通，出氧管的端头设有钻头，钻头上设有出气口，夹层气道前端则设有与钻头出气口对应的出口。

所述进气管上设有有压缩空气接头，氧管上设有氧气接头。

所述进气管通过弹性高压胶管与外部的压缩空气气源相连通，氧管通过弹性高压胶管与外部的氧气气源相连通，在弹性高压胶管上分别串连有各自的流量计、控制阀及压力表。

所述吹氧内管的末端为封端，封端与后端固定在封端中部的连杆相连，连杆侧壁与封端之间还固定有2块以上的加强筋板。

所述连杆与驱动装置相联，在所述连杆上设有插销口。

所述驱动装置为开口机，开口机带有动力部件和往复进退的销套杆，销套杆与插销口配合并由销子锁定。

所述外套管的后上方连通有一个热电偶孔用于安插热电偶对内部温度进行监测。

所述热电偶的输出端分别连接温度表和电脑温度趋势图。