[实用新型]一种玻璃钢模塑格栅振动压实装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃钢模塑格栅振动压实装置，包括自上而下依次设置的固定横梁和压实板，在固定横梁内还设置有活动横梁，活动横梁和压实板通过一对活动导向柱连接，且压实板下部还设有接胶槽，接胶槽和固定横梁通过设置在两端的活动连杆连接；在固定横梁的中间设置有升降气缸，升降气缸带动活动横梁上下运动，在升降气缸的两侧还设有与活动横梁连接的导柱，导柱用于导向活动横梁上下运动，且压实板上表面还设有振动泵。本实用新型的优点在于：本实用新型可使各层玻璃钢模塑格栅纱之间压实均匀，进而保证压实效果；同时，振动泵设置在压实板的上表面，进而可带动整个压实装置进行振动压实，大大提高振动效果，进而大大提高了玻璃钢模塑格栅压实效果。

技术领域

本实用新型属于复合材料格栅生产技术领域，特别涉及一种玻璃钢模塑格栅振动压实装置。

背景技术

玻璃钢模塑格栅是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的 加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，它可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。玻璃钢模塑格栅生产需要一层一层排纱；目前，玻璃钢模塑格栅的压实工序主要是人工压实，每排一层纱就需要人工压实，即两人把压板放入模具内，同时用力踩压板，压实的时间和压力大小完全由操作工掌握，只要用力不足 或压的时间不够，就可能出现露白（即出现白丝）、气泡、分层、厚薄不均、开裂等质量问题。

针对上述现象，专利CN 105773992 A公开了一种玻璃钢模塑格栅自动压实装置，如图1所示，包括底座1^，、模塑格栅模具2^，、导柱3^，、压板4^，、压实板5^，、震动装置6^，、固定横梁7^，、油缸8^，、控制盒体9^，、控制面板10^，、自动控制器11^，和压力感应器12^，；本实用新型使用前，首先将玻璃钢模塑格栅纱一层层排好，而后放入到模塑格栅模具中，压紧时，首先由控制面板启动本装置工作，然后再由自动控制器首先控制油缸工作，进一步的使压实板下移，从而通过压板对玻璃钢模塑格栅纱进行压紧，而后震动装置工作，其中自动控制器通过压力感应器反馈的数据，可以实时控制本装置中压紧力，自动压实结束后，通过油缸收缩使压板上移，取出玻璃钢模塑格栅，从而完成了自动压实；但该玻璃钢模塑格栅自动压实装置在压实过程中，仍存在一定的缺陷：1.该压实装置，需将玻璃钢模塑格栅纱一层层排好，进行整体压实，但由于层数相对较多，会造成各层之间压实效果不一，影响压实效果；2.震动装置中震动主件，设置在其内，进而会大大影响震动效果，进而也会影响玻璃钢模塑格栅的压实效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够大大提高玻璃钢模塑格栅压实效果的玻璃钢模塑格栅振动压实装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种玻璃钢模塑格栅振动压实装置，其创新点在于：包括自上而下依次设置的固定横梁和压实板，在所述固定横梁内还设置有活动横梁，所述活动横梁和压实板通过一对活动导向柱连接，且压实板下部还设有接胶槽，所述接胶槽和固定横梁通过设置在两端的活动连杆连接；

在固定横梁的中间设置有升降气缸，所述升降气缸带动活动横梁上下运动，在升降气缸的两侧还设有与活动横梁连接的导柱，所述导柱用于导向活动横梁上下运动，且所述压实板上表面还设有振动泵。

进一步地，所述压实板的下表面设有若干个沿压实板长度方向延伸且等间距分布的压实片。

本实用新型的优点在于：