[实用新型]一种气路系统集配器

说明书

本实用新型提供一种气路系统集配器，包括：气源接口、分配器、至少一组配气管路以及连接管道，分配器具有多个管口；气源接口通过连接管道连接分配器的管口，用于接入气源；每组配气管路的每一支路包括电动切断阀及第一减压阀，电动切断阀的第一端通过连接管道连接分配器的管口，电动切断阀的第二端连接第一减压阀的第一端，电动切断阀的控制端电连接远端控制设备，以由远端控制设备开启或关闭电动切断阀；第一减压阀的第二端接入用气系统的相应管路，用于对流过的气体做减压处理。本实用新型通过具有多个管口的分配器能够接入多组配气管路，同时向多种用途的用气系统分配气体，具有占地面积小的特点，易于实现输煤系统内气体管道的模块化组装。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种可与原煤筒仓氮气保护系统配套使用的气路系统集配器。

背景技术

近年来由于工业带动国民经济快速增长，各工业厂房如雨后春笋般快速建立，以煤炭为能源的工业企业建设规模和建设速度为最。随着人们对环境意识的增强，国家对环保检查的力度加大，各工业企业输煤系统均采用了封闭储存煤炭和洁净运输技术，并得到了广泛使用。为解决由于贮煤量增大，存储时间加长带来的仓内原煤自燃问题，筒仓氮气保护系统应运而生。

国内的筒仓保护系统是由火力发电行业起源，一般是由制氮系统、配气系统和充气系统组成。其中配气系统在各供应厂商中并没有一致明晰的概念，主要是靠储气罐配气：每座筒仓各配置一台储气罐，然后充气主管从储气罐接出，在筒仓上再分三层支管充气。该配气方式依靠储气罐数量配气，增加了投资，并且控制系统较复杂。现场实际运行时往往并不是所有筒仓同时充气，而是给各个筒仓顺序充气。由此造成了剩余筒仓所配套的配气系统闲置，形成浪费。另外，该配气系统还存在安装费用高、占用空间大等缺点，如果配上制氮机甚至还需要建设单独的制配气室，投资巨大。

实用新型内容

本实用新型用于解决现有的配气方式依靠增加储气罐数量来增加配气口，储气罐数量增加存在投资费用高、占用空间大的缺陷，且储气罐与用气系统之间的支路管道具有复杂，不易实施，利用率低的缺陷。

为了解决上述缺陷，本实用新型提供一种气路系统集配器，包括：气源接口、分配器、至少一组配气管路以及连接管道，所述分配器具有多个管口，所述每组配气管路包括多个支路；

所述气源接口通过所述连接管道连接所述分配器的管口，用于接入气源；

每一支路包括电动切断阀及第一减压阀；各支路电动切断阀的第一端连接所述分配器的管口，各支路电动切断阀的第二端连接本支路第一减压阀的第一端，各支路电动切断阀的控制端电连接远端控制设备，以由所述远端控制设备开启或关闭所述电动切断阀；各支路第一减压阀的第二端接入用气系统的相应管路，用于对流过的气体做减压处理。第一减压阀与电动切断阀配合使用可按用气系统的压力要求实现各种规格压力及流量的配置。

进一步的，所述每组配气管路的每一支路还包括：管路接口，所述管路接口连接所述第一减压阀的第二端，用于接入用气系统相应管路。

进一步的，所述每组配气管路的每一支路还包括：手动切断阀，设置在所述电动切断阀的第一端与所述分配器的管口之间，用于手动接通支路。

进一步的，所述气路系统集配器还包括：控制器，连接所述电动切断阀及用气系统，用于根据所述用气系统的指令控制开启或关闭所述电动切断阀。

进一步的，所述气路系统集配器还包括：第二减压阀，设置在所述气源接口与所述分配器管口之间，用于对气源提供的气体做减压处理。

进一步的，所述第一减压阀及第二减压阀内置有压力表，用于测量气体压力。

进一步的，所述气路系统集配器还包括：安全阀，设置在所述分配器上，用于对所述分配器进行超压保护。

进一步的，所述气路系统集配器还包括：导淋阀，设置在所述分配器上，用于排出所述分配器中的污水。