[实用新型]双螺杆式注塑装置有效
| 申请号: | 201820809031.5 | 申请日: | 2018-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN208263361U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
| 发明(设计)人: | 舒述林;王秀菊 | 申请(专利权)人: | 德阳旌特线缆有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/47 | 分类号: | B29C45/47 |
| 代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 张吉 |
| 地址: | 618000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 料筒 伺服电机 射出机构 拉杆 本实用新型 加料装置 双螺杆式 注塑装置 料斗 塑化 注塑 传输损失 高效节能 合模机构 料筒端部 螺杆头部 线缆加工 液压传动 制造设备 注塑工艺 喷嘴 定模板 动模板 混料室 计量室 加热件 均匀性 可控性 双螺杆 止逆环 阀门 混炼 螺杆 内套 | ||
本实用新型公开了双螺杆式注塑装置,属于线缆加工制造设备技术领域。包括射出机构和合模机构,射出机构包括料筒及设置在料筒端部的喷嘴,料筒内套设有双螺杆,螺杆头部均套设有混炼环和止逆环,螺杆均连有伺服电机Ⅰ;料筒另一端部设有料斗,料斗与料筒之间设有加料装置,加料装置包括混料室、计量室和阀门;料筒上还分布有加热件;合模机构包括拉杆及套设在拉杆上的定模板和动模板,拉杆连有伺服电机Ⅱ。本实用新型通过对射出机构的设置,有效提高塑化均匀性,提高注塑质量;通过对伺服电机Ⅰ及伺服电机Ⅱ的设置,提高注塑工艺的可控性,同时减少液压传动带来的传输损失,实现更加高效节能,并具有性价比高、性能安全可靠的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种注塑装置,尤其的,涉及双螺杆式注塑装置,属于线缆加工制造设备技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种型状的塑料制品的主要成型设备,注塑机分为立式、卧式、全电式,注塑机可以加热塑料,然后对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型。
注塑成型工艺包括在注塑机中将塑料熔融,用注塑螺杆将塑料注射进模具,塑料在模具中进行冷却。在注塑成型工艺中,由于利润率通常会在10%以下,所以速度和稳定性是获得成功最关键的要素;此外,一个加工注塑工艺可以通过减少成型周期来提高产能,成型周期为熔融塑料、注射、冷却和脱模时间的总和。
国知局于2018年01月26日公开了一种公开号为CN107627531A,专利名称为“螺杆送料注塑装置”的发明专利,公开:包括螺杆送料装置、与螺杆送料装置固定连接的一级分体单元、与一级分体单元相适配的二级分体单元、与二级分体单元相适配的脱模装置;所述螺杆送料装置包括管状腔体、设于管状腔体内的送料螺杆、设于管状腔体上的投料口和与送料螺杆传动连接的电机;所述脱模装置包括电动滑块和若干个推杆;所述二级分体单元上对应推杆设有让位通道,所述让位通道的直径与推杆的直径比为1:1。该发明结构设计简单合理,各个部件紧密配合,整体装置设计合理,整体适于推广。
但在现有技术中,还存在塑化不均匀,效率低,耗能高,安全性能差等问题。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,而提出了双螺杆式注塑装置。在本实用新型中,通过对射出机构的设置,有效提高塑化均匀性,提高注塑质量;而通过对伺服电机Ⅰ及伺服电机Ⅱ的设置,提高注塑工艺的可控性,同时减少液压传动带来的传输损失,实现更加高效节能,并具有性价比高、性能安全可靠的优点。
为了实现上述技术目的,提出如下的技术方案:
双螺杆式注塑装置,包括射出机构和合模机构,射出机构包括料筒及设置在料筒端部的喷嘴,料筒内套设有双螺杆,螺杆头部均套设有混炼环和止逆环,螺杆均连有伺服电机Ⅰ;料筒另一端部设有料斗,料斗与料筒之间设有加料装置,加料装置包括混料室、计量室和阀门;料筒上还分布有加热件;合模机构包括拉杆及套设在拉杆上的定模板和动模板,拉杆连有伺服电机Ⅱ。
进一步的,所述喷嘴通过拆卸式方式设置在料筒上。
进一步的,所述喷嘴为关式喷嘴。
进一步的,所述螺杆与伺服电机Ⅰ之间设有减速器Ⅰ。
进一步的,所述双螺杆为分段式螺杆,包括依次设置的均化段、熔融段和进料段。
进一步的,所述混料室内上搅拌装置。
进一步的,所述加热件为纳米红外电热圈、纳米远红外加热圈或纳米红外加热棒。
进一步的,所述拉杆与伺服电机Ⅱ之间设有减速器Ⅱ。
进一步的,所述拉杆至少3根。
进一步的,所述料筒壁上设有防腐、耐磨及耐高温涂层。
采用本技术方案,带来的有益技术效果为:
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