[实用新型]高含盐废水、蒸氨废水联合处理零排放系统

说明书

本实用新型公开了一种高含盐废水、蒸氨废水联合处理零排放系统，其包括调节池、预处理系统、蒸氨废水处理系统、沉淀系统和脱水干燥系统。本实用新型的优点在于，结合高含盐废水和高钙废水的水质特点，将纯碱生产过程中产生的蒸氨废水与高含盐工业废水联合处理，利用高含盐废水中的硫酸根离子与高钙废水中的钙离子充分反应，以废治废，达到废水零排放的目的，同时副产高品质的氯化钠和工业副产石膏，实现废水零排放和结晶盐资源化循环利用。

技术领域：

本实用新型涉及工业废水处理领域，特别涉及一种高含盐废水、高钙工业废水联合处理零排放系统。

背景技术：

我国是煤炭资源消耗大国，煤化工产业众多。但发展煤化工产业的过程中存在着一定难题，如耗水量大，废水排放污染等等。近些年，水资源短缺已成为制约我国经济和社会发展的重要因素,实现工业废水零排放是大势所趋。

近年来，随着技术的进步和技术难点的不断攻克，目前高含盐废水分质盐资源化循环利用技术应可以实现98％的水资源回用，同时副产高品质结晶盐。采用的主要工艺是：预处理、膜浓缩、蒸发结晶。

该方法虽然可实现分盐零排放，具有处理效果好、资源化程度高，得到行业内的普通认可，然而，在实际运行过程中，预处理系统需要加入大量的药剂、需要使用多个模块不断进行精细过滤处理，造成系统药剂使用量大、引入离子增加、运行成本高等。膜浓缩系统运行压力高、回收率低、产水水质波动大、结晶盐品质不稳定等；蒸发结晶系统设备投资费用高，能耗高，运行成本高，且蒸发结晶系统属于高温高压设备，运行风险较大。

在纯碱生产过程中产生的蒸氨废水，具有含盐量高、钙离子含量高、水量大等特点，传统方法是通过蒸发将其浓缩，但由于高浓度钙离子的影响，导致蒸发系统结垢、腐蚀程度严重，不能稳定运行，只能采用蒸发塘进行自然蒸发，造成蒸氨废水大量蓄积，水资源浪费严重，同时严重污染环境，破坏生态。近年来环保要求的不断提高，蒸发塘建设规模受到严格的控制，导致蒸氨废水无法及时处理，严重制约了制碱厂的发展。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种设备投资低、建设周期短、运行成本低、经济效益好、分盐零排放产物销路好的高含盐废水、高钙工业废水联合处理零排放系统。

本实用新型由如下技术方案实施：高含盐废水、蒸氨废水联合处理零排放系统，其包括调节池、预处理系统、蒸氨废水处理系统、沉淀系统和脱水干燥系统，所述调节池的出口与所述预处理系统的进口连接，所述预处理系统的出口通过高盐水管与所述沉淀系统的沉淀池连接，所述高盐水管上设有高盐水调节阀；所述蒸氨废水处理系统的高钙水出口通过高钙水管与所述沉淀池连接，所述高钙水管上设有高钙水调节阀；所述沉淀池的固体出口与所述脱水干燥系统的脱水单元的进口连接，所述脱水干燥系统的干燥单元的出口与成品储罐的进口连接。

进一步的，所述预处理系统依次包括高密度沉淀池、浸没式超滤系统、反渗透系统、离子交换树脂设备及除碳器，所述高密度沉淀池的出口与所述浸没式超滤系统的进口连接，所述浸没式超滤系统的出口与所述反渗透系统的进口连接，所述反渗透系统的进口处设有在线电导率仪，所述反渗透系统的浓水出口与所述离子交换树脂设备的进口连接，所述离子交换树脂设备的出口与所述除碳器的进口连接；所述反渗透系统的进口与所述反渗透系统的浓水出口之间还连接有提浓旁路管，所述提浓旁路管上设有提浓旁通阀，所述在线电导率仪与控制器信号连接，所述控制器分别与所述反渗透系统、所述提浓旁通阀信号连接。

进一步的，所述蒸氨废水处理系统包括蒸氨废水调节池、过滤器和高钙水蒸发结晶系统，所述蒸氨废水调节池的进口与蒸氨废水源连接，所述蒸氨废水调节池的出口与所述过滤器的进口连接，所述过滤器的出口与所述高钙水蒸发结晶系统的进口连接。

进一步的，所述沉淀系统包括所述沉淀池和控制器，所述沉淀池内设有搅拌装置，所述高钙水调节阀、所述高盐水调节阀均与所述控制器的信号连接，所述控制器的信号输出端还通过延时器与所述搅拌装置的信号输入端连接。