[实用新型]全自动薄膜电容器卷绕机有效

专利信息
申请号: 201820808582.X 申请日: 2018-05-29
公开(公告)号: CN208315402U 公开(公告)日: 2019-01-01
发明(设计)人: 陈中威 申请(专利权)人: 常州联威自动化设备有限公司
主分类号: H01G13/02 分类号: H01G13/02;H01G4/33
代理公司: 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 代理人: 李正方
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 机构总成 翻转机构总成 垂直基板 薄膜电容器 本实用新型 材料盘 卷绕机 卷绕 主卷 电容器 成品输送 滚轮机构 环绕布置 漏斗机构 切刀机构 生产效率 轮机构 内固定 一次性 内封 外封 有压 自动化
【权利要求书】:

1.一种全自动薄膜电容器卷绕机,其特征是:在箱体(16)内固定有垂直基板(17),所述垂直基板(17)上安装有主卷绕及翻转机构总成(3),所述主卷绕及翻转机构总成(3)的周围环绕布置有压轮机构总成(5)、内封机构总成(7)、切刀机构总成(8)、外封机构总成(9)及成品漏斗机构(14);所述垂直基板(17)上还安装有若干个材料盘机构总成(1),每个所述材料盘机构总成(1)与所述主卷绕及翻转机构总成(3)之间布置有若干个滚轮机构总成(4)。

2.按照权利要求1所述的全自动薄膜电容器卷绕机,其特征是:所述材料盘机构总成(1)包括布置在所述垂直基板(17)两侧的材料盘马达(1-1)与材料盘(1-7),所述材料盘马达(1-1)的输出轴上连接有材料盘轴(1-2),所述材料盘轴(1-2)穿过所述垂直基板(17),所述材料盘轴(1-2)上固定有所述材料盘(1-7);所述材料盘马达(1-1)固定在马达板(1-11)上,所述马达板(1-11)上固定有马达座(1-3),所述马达座(1-3)滑动配合在滑动座(1-4)内,所述滑动座(1-4)安装于所述垂直基板(17)上;所述垂直基板(17)上可旋转地安装有平行于所述材料盘轴(1-2)的调整手柄(1-8),所述调整手柄(1-8)上连接有精密丝杆(1-9),所述精密丝杆(1-9)螺纹连接在固定于所述马达板(1-11)上的精密螺母(1-10)内。

3.按照权利要求2所述的全自动薄膜电容器卷绕机,其特征是:所述垂直基板(17)上固定有平行于所述材料盘轴(1-2)的支撑滑杆(1-12),所述马达板(1-11)上固定有支撑滑杆座(1-13),所述支撑滑杆(1-12)滑动配合在所述支撑滑杆座(1-13)内。

4.按照权利要求1所述的全自动薄膜电容器卷绕机,其特征是:每个所述材料盘机构总成(1)与所述主卷绕及翻转机构总成(3)之间布置有张力机构总成(2),所述张力机构总成(2)位于相邻的两个所述滚轮机构总成(4)之间;所述张力机构总成(2)包括相互啮合的第一齿轮(2-3)与第二齿轮(2-4);所述第一齿轮(2-3)安装在固定轴(2-5)上,所述固定轴(2-5)的一端固定有手柄(2-2);所述第二齿轮(2-4)安装在旋转轴(2-7)上,所述旋转轴(2-7)的一端与张力臂(2-1)相连,所述旋转轴(2-7)上安装有扭簧(2-6)。

5.按照权利要求1所述的全自动薄膜电容器卷绕机,其特征是:所述主卷绕及翻转机构总成(3)包括水平板(3-2),所述水平板(3-2)上固定有第一支撑轴承座(3-5)、第二支撑轴承座(3-6)、第三支撑轴承座(3-7)及第四支撑轴承座(3-8);所述第一支撑轴承座(3-5)与所述第二支撑轴承座(3-6)之间安装有第一齿轮本体(3-10A),所述第三支撑轴承座(3-7)与所述第四支撑轴承座(3-8)之间安装有与所述第一齿轮本体(3-10A)同轴的第二齿轮本体(3-10B);所述第一齿轮本体(3-10A)与所述第二齿轮本体(3-10B)的中心可旋转地安装有卷取传动心轴(3-19),所述卷取传动心轴(3-19)与卷取心轴旋转机构相连;所述第一齿轮本体(3-10A)与所述第二齿轮本体(3-10B)上分别相对安装有两个可旋转的齿轮导向管(3-14A),每个所述齿轮导向管(3-14A)分别通过齿轮传动与所述卷取传动心轴(3-19)相连;每个所述齿轮导向管(3-14A)内分别安装有半圆阶梯轴(3-14B),所述第一齿轮本体(3-10A)与所述第二齿轮本体(3-10B)内分别滑动配合有与每个所述半圆阶梯轴(3-14B)相连的T型滑动块(3-12),每个所述T型滑动块(3-12)分别与导向凸轮相配合,每个所述T型滑动块(3-12)的另一端分别与推进弹簧(3-13)相连;所述第一齿轮本体(3-10A)与所述第二齿轮本体(3-10B)的外部可旋转地安装有与所述卷取传动心轴(3-19)平行的脱芯传动心轴(3-20),所述脱芯传动心轴(3-20)与脱芯心轴旋转机构相连;所述第一齿轮本体(3-10A)及所述第二齿轮本体(3-10B)分别通过齿轮传动与所述脱芯传动心轴(3-20)相连。

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