[实用新型]三回式烘干器

说明书

本实用新型涉及一种用于生物炭制备的三回式烘干器，包括燃烧炉、烘干筒，烘干筒包括外部的圆柱形的筒体，筒体的两个端面均设置端盖，两个端盖的通孔之间设置物料输送通道，物料输送通道内设置输送绞龙；所述筒体的内部，物料输送通道的外侧壁至筒体的内侧壁之间由内至外依次设置有第一层隔离壁、第二层隔离壁，则物料输送通道的外侧壁与筒体的内侧壁之间的空间由内至外被分隔成第一热通道、第二热通道、第三热通道。本实用新型，采用多回路结构的烘干筒，使热空气迂回流通，使物料均匀充分的受热烘干，有利于提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于炭化设备，具体涉及一种用于生物炭制备的三回式烘干器。

背景技术

生物炭基本组成元素有碳(C)、氢(H)、氮(N)、氧(O)等，并以含碳(C)量高为重要特征，其中大多数碳(C)以高度扭曲的芳香环不规则叠层堆积的形式存在。生物炭元素组成与原料本身元素组成紧密相关，比如，猪粪生物炭和污泥生物炭含有丰富的N、P、钾(K)、钙(Ca)、镁(Mg)等养分元素，与秸秆生物炭相比，藻类生物炭碳含量较低，氮含量较高，钠(Na)、K、Ca、Mg等矿质元素含量也较高。一般来说，相同制备条件下，植物源生物炭灰分含量和产率都低于动物源生物炭，这是因为植物生物质原料中灰分含量低，而植物中含有较多的纤维素和半纤维素容易被热解。另外，生物炭特性也受热解温度影响，随着热解温度提高，生物炭碳和灰分含量增加。生物炭具有疏松多孔的结构，具有较大的比表面积；生物炭还具有芳香族化合物的结构特性，其表面含有含氧、含氮、含硫等多种官能团，具备良好的吸附能。研究发现生物炭内部碳结构组成形式与材料本身的碳特征和制备过程中炭化条件及炭化过程紧密相关。生物炭富含碳素，呈碱性，高度芳香化，具有高比表面积，具有多孔性等。生物炭所具有的特殊性质，使其在农业和环境等领域拥有巨大的应用。

无烟碳（机制碳）是用树枝、锯木（刨花）、粮食壳、植物秸杆等原料经过粉碎、烘干挤压、高温炭化、烧制而成的取代天然原木炭的人工炭。

传统的无烟碳、生物炭制备过程中，大部分工序都需要配合人工搬运、转移、或者监控，并且由于原料的粗细问题、受热烘干的均匀度问题、湿度的影响、成型条件的控制问题，导致产品质量不稳定。

发明内容

本实用新型主要针对现有生物炭制备存在的加热不均、烘干不充分的问题，发明了一种三回式烘干器，采用多回路结构的烘干筒，使热空气迂回流通，使物料均匀充分的受热烘干，有利于提高产品质量。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种三回式烘干器，包括提供热源的燃烧炉、烘干筒，燃烧炉位于烘干筒的进料端，其特征在于，所述烘干筒包括外部的圆柱形的筒体，筒体的两个端面均设置端盖，且两端盖的中心均设置有一通孔，两个端盖的通孔之间设置物料输送通道，物料输送通道靠近燃烧炉的一端为进料端、远离燃烧炉的一端为出料端，该物料输送通道内设置输送绞龙。

所述筒体的内部，物料输送通道的外侧壁至筒体的内侧壁之间由内至外依次设置有第一层隔离壁、第二层隔离壁，则物料输送通道的外侧壁与筒体的内侧壁之间的空间由内至外被分隔成第一热通道、第二热通道、第三热通道。

所述第二层隔离壁的靠近进料端的端部与筒体的端盖之间保留间距，并在该端部设置第二层端盖，第二层端盖垂直环套连接于输送通道的外侧壁，则第二层隔离壁、第二层端盖，与筒体内侧面、筒体的端盖之间构成第三热通道。

所述第一层隔离壁的靠近进料端的端部垂直连接于筒体的端盖，第一层隔离壁的靠近出料端的端部与第二层端盖之间形成间距，则第一层隔离壁、筒体的端盖，与第二层隔离壁之间构成第二热通道，则物料输送通道的外侧壁、第二端盖，与第一层隔离壁之间构成第一热通道。

在物料输送通道的进料端且筒体的外侧设置漏斗状的集料器，集料器下端的下料口与物料输送通道连通，并且，在两者的连通处设置输送绞龙，输送绞龙从物料输送通道的进料端延伸至出料端。