[实用新型]一种超细粉物料无尘填充设备

说明书

本实用新型提供一种超细粉物料无尘填充设备，包括填充箱本体，所述的填充箱本体内部设有包括存储箱、左压料杆、物料填充桶、真空泵、液压马达、右压料杆、液压泵和滚轮，所述的左压料杆和右压料杆分别设于两个所述的存储箱的下方，所述的真空泵数量为两个，均设于存储箱的后端，所述的液压马达数量为两个，均设于所述的存储箱的上方，所述的液压泵设于所述的右压料杆的后端，所述的滚轮设于所述的物料填充桶的下端，本实用新型通过排气孔、排气通道和排气盘进行排气抽空，使得超细粉体积变得更小，在物料填充桶同样的体积下能装下更多的粉末，达到无尘填充，杜绝了细粉飘飞对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及物料填充设备，尤其涉及一种超细粉物料无尘填充设备。

背景技术

在工业生产主中，会出现各种粉末废料，需要对粉末废料进行回收处理，否则影响安全和健康，然而传统的粉末回收设备均采用抽风机和过滤器配合回收，此种方式回收量少，回收效果差，而且在回收过程中粉末会到处飞扬，影响环境，因此设计一种超细粉物料无尘填充设备，对工业粉末进行回收是极其必要的。

实用新型内容

本实用新型目的在于，针对现有技术的不足，提供一种回收量大、回收效果好的超细粉物料无尘填充设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种超细粉物料无尘填充设备，包括填充箱本体，所述的填充箱本体内部设有包括存储箱、左压料杆、物料填充桶、真空泵、液压马达、右压料杆、液压泵和滚轮，所述的存储箱数量为两个，并列设于所述的存储箱内部，所述的左压料杆和右压料杆分别设于两个所述的存储箱的下方，所述的物料填充桶数量为两个，分别设于所述的左压料杆和右压料杆的下方，所述的真空泵数量为两个，均设于存储箱的后端，所述的液压马达数量为两个，均设于所述的存储箱的上方，所述的液压泵设于所述的右压料杆的后端，所述的滚轮设于所述的物料填充桶的下端。

进一步地，所述的存储箱内部中轴线处设有螺旋杆，所述的存储箱内壁上设有与所述螺旋杆连接的搅拌器，所述的螺旋杆与所述的液压马达的输出轴连接。

进一步地，所述的右压料杆外壁上设有第一滤网，所述的右压料杆上端外侧设有排气孔，所述的真空泵与所述的排气孔通过气管连接，所述的右压料杆下端设有止漏排气通道和第二滤网，所述的止漏排气通道外侧设有凹槽、所述的凹槽内部设有圆形气囊，所述的右压料杆底端设有排气盘和第三滤网，所述的右压料杆和所述的左压料杆结构一致。

进一步地，所述的物料填充桶外侧设有升降液压杆，所述的升降液压杆与所述的液压泵连接，所述的升降液压杆上端设有转轮，所述的转轮连接转轴，所述的转轴上设有传动皮带，所述的物料填桶外壁上端固定设有传动齿轮，所述的传动齿轮与所述的传动皮带传动配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过排气孔、排气通道和排气盘进行排气抽空，使得超细粉体积变得更小，在物料填充桶同样的体积下能装下更多的粉末，达到无尘填充，杜绝了细粉飘飞对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图。

图2是本实用新型的侧视结构图。

图3是本实用新型的透视结构图。

图4是本实用新型的物料填充桶部位放大结构图。

图5是本实用新型的压料杆部位放大结构图。

图6是本实用新型的压料杆底部放大结构图。

图中：填充箱本体1、存储箱2、螺旋杆201、搅拌器202、左压料杆3、物料填充桶4、升降液压杆401、转轮402、转轴403、传动皮带404、传动齿轮405、真空泵5、液压马达6、右压料杆7、第一滤网701、排气孔702、止漏排气通道703、第二滤网704、凹槽705、圆形气囊706、排气盘707、第三滤网708、液压泵8、滚轮9。

具体实施方式