[实用新型]立式机床平台可调支撑架装置

说明书

立式机床平台可调支撑架装置，属于大型容器制造领域，解决了现有机床不能加工超大型工件的问题。其结构由三组部件组成，每组部件含底板⑷、槽钢⑶、连接板⑵，三者焊接成一组，其中两条槽钢⑶相背平行，长度＞3000mm；其上部焊接连接板⑵，下部焊接底板⑷；所述的底板⑷上有T型螺栓孔；该三组部件用T型螺栓固定在机床平台⑸的T型槽上，从平台圆心均匀张开伸出到机床平台外面；其伸出长度可以通过T型螺栓在T型槽的位置调节。使用方法，根据工件直径调整支撑架的定位；调整工件⑴端口和切割机平台⑸圆周平行；启动切割机工作。本实用新型适合于Φ2400mm到Φ6000mm大直径封头、锥体、薄壁筒体在封头切割机上气割坡口、直边，也可以用于立式机床对超大型工件的加工。

技术领域

本发明属于大型容器制造领域，涉及大直径封头、锥体、薄壁筒体加工装置。

背景技术

大直径封头、锥体、薄壁筒体气割坡口、直头是压力容器制造加工中重要的一个环节，目前SB自动封头切割机上的平台，直径只能加工至Φ2400mm，加工范围小，导致好多大直径封头、锥体需人工气割，气割面成型效果差，明显影响下道工序的开展，还有薄壁筒体在立车上加工坡口时，需加支撑，并且加工的坡口不均匀，容易变形，保证不了坡口表面的平齐、光滑，往往会直接影响着组装和焊接的质量，加工很不方便，既耗时，又定位不准确，成本高，而且效率低。

发明内容

发明目的，解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：立式机床平台可调支撑架装置，其结构由三组部件组成，每组部件分别包含底板4、槽钢3、连接板2，三者焊接成一组，其中两条槽钢3相背平行，长度＞3000mm；其上部焊接连接板2，下部焊接底板4；所述的底板4上有与机床平台5上的T型槽相配合的T型螺栓孔；该三组部件用T型螺栓固定在机床平台5的T型槽上，从平台圆心均匀张开伸出到机床平台外面；其伸出长度可以通过T型螺栓固定在T型槽的位置调节。

使用方法：该支撑架的三组部件分别通过螺栓和平台上的T型槽固定在平台上，相互为120度夹角；根据工件直径通过T型螺栓在T型槽上位置来调整其在平台上的伸出长度，以实现该支撑架的定位；然后将工件放置在调试好的支撑架装置上，调整工件端口和切割机平台5圆周平行；启动切割机，平台上面的封头、锥体、薄壁筒体旋转，切割机对其平稳匀速进行坡口、直头气割工作。

本发明的的有益效果是：

1、对机床可支撑的工件直径从原来的Φ2400mm扩大到Φ6000mm，实现了大直径封头、锥体、薄壁筒体的气割坡口、直边，解决了现有技术手工气割时造成的误差、成型差、薄壁筒体加工坡口不均匀等问题，气割成型质量好，工作效率高；

2、装置结构简单，强度高，制作、操作均方便，大大提高了适用范围，并且定位准确可靠；

3、此装置采用普通碳钢做为材料，所有部件焊接而成，制作成本低；

4、使用过程中一次调整到位，可以连续作业，节省时间；

5、维护方便， 在正常使用情况下，基本没有维护工作量；不用时，放置通风干燥处。

附图说明：

图1是本发明的主视图及使用情况示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本装置的横截面示意图；

图中：1工件、2连接板、3槽钢、4底板、5切割机平台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，以封头切割机为例。