[实用新型]一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构

说明书

本实用新型公开了一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，包括穿墙止水环本体，所述穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口，穿墙止水环本体组成部分为：预埋钢环板、钢压板、橡胶止水圈、螺栓和钢压环，预埋钢环板固定在工作井预留洞口外侧的墙体上，橡胶止水圈夹装在预埋钢环板和钢压环之间，钢压环另一侧安装有钢压板，所述预埋钢环板、钢压板、橡胶止水圈和钢压环之间由螺栓连接；穿墙止水环本体采用钢法兰加压板结构，穿墙止水环本体中间夹装20mm厚的橡胶止水圈，穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口，具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井，止水效果好。

技术领域

本实用新型涉及顶管施工技术领域，更具体地说，它涉及一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构。

背景技术

顶管施工是一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、地面建筑物以及地下管线等。它最早其始于1986年美国的北太平洋铁路铺设工程施工中。我国顶管施工据了解始于1953年的北京，后来上海也在1956年开始顶管试验。随着顶管不断发展，顶管施工技术已逐步发展成为一种以气压平衡、泥水平衡和土压平衡为理论基础的非开挖施工技术。顶管掘进机形式也进一步细化，可分为泥水式、泥浆式、土压式及岩石掘进机。

目前，顶管施工技术已成为一种常规的施工方法被采用，自来水管、煤气管、电力电缆、通信电缆和发电厂循环系统等许多管道也采用了顶管施工技术。顶管出洞是顶管施工的关键工序。顶管工程中，为使管子能顺利从工作井内出洞，一般采用工作井预留洞口比管节外径略大些的方式，顶进时此间隙需采取有效措施进行封闭，否则地下水和泥砂就会从该间隙流到工作井内，会造成洞口上部地表的塌陷，甚至会造成事故。因此，顶管过程中洞口止水是一个不容忽视的环节。洞口止水一般是在洞口设置橡胶法兰止水，但仍然存在止水效果不理想的问题，尤其是无法阻止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，包括穿墙止水环本体，所述穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口，穿墙止水环本体组成部分为：预埋钢环板、钢压板、橡胶止水圈、螺栓和钢压环，穿墙止水环本体为钢法兰加压板结构，穿墙止水环本体中间夹装橡胶止水圈，预埋钢环板固定在工作井预留洞口外侧的墙体上，橡胶止水圈夹装在预埋钢环板和钢压环之间，钢压环另一侧安装有钢压板，所述预埋钢环板、钢压板、橡胶止水圈和钢压环之间由螺栓连接。

进一步，所述橡胶止水圈厚度为20mm。

进一步，所述预埋钢环板与墙体间缝隙处打浆抹胶。

进一步，所述橡胶止水圈的内径为R1，工作井预留洞口的内径为R2，钢压环内径为R3，钢压板内径为R4，预埋钢环板的外径为R5，橡胶止水圈的外径为R6；所述R1＜R2＜R3＜R4＜R5＜R6。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的工作井预留洞口的穿墙止水环结构，穿墙止水环本体采用钢法兰加压板结构，穿墙止水环本体中间夹装20mm厚的橡胶止水圈，穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口，具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井，止水效果好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的止水洞口平面图。

图2为图1中A-A的剖视图。

附图标记：1-预埋钢环板、2-钢压板、3-橡胶止水圈、4-螺栓、5-钢压环、6-工作井预留洞口。