[实用新型]一种高速涡流粉碎机有效
申请号: | 201820807477.4 | 申请日: | 2018-05-27 |
公开(公告)号: | CN208824658U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 宋欢 | 申请(专利权)人: | 宋欢 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450035 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二级粉碎 一级粉碎 高速涡流粉碎机 刀片 隔板 电动机支撑架 螺旋输送叶片 发热量 本实用新型 深沟球轴承 传送带 刀片磨损 地脚螺栓 定位螺钉 粉料粒径 机器振动 使用寿命 水冷水管 物料粉碎 硬质橡胶 毡圈油封 轴承端盖 电动机 刀架 螺钉 粗粉碎 大带轮 粉碎室 进料斗 十字卡 细粉碎 小带轮 燕尾槽 排出 销孔 轴套 | ||
1.一种高速涡流粉碎机,其特征在于包括螺钉(1)、毡圈油封(2)、轴承端盖(3)、深沟球轴承(4)、刀片(5)、轴套(6)、箱体(7)、定位螺钉(8)、水冷水管(9)、进料斗(10)、大带轮(11)、电动机(12)、电动机支撑架(13)、地脚螺栓(14)、主轴(15)、隔板(16)、硬质橡胶(17)、螺旋输送叶片(18)、销孔(19)、一级粉碎室(20)、二级粉碎室(21)、燕尾槽(22)、小带轮(23)、传送带(24)、键(25)、十字卡槽(26)、刀架(27),螺钉(1)将轴承端盖(3)与箱体(7)紧固在一起,地脚螺栓(14)将箱体(7)紧紧的固定在地面上,刀片(5)与刀架(27)通过十字卡槽(26)连接在一起,M8定位螺钉(8)确定第一组的位置,刀架(27)通过键(25)固定在主轴(15)上,电动机(12)固定在电动机支撑架(13)上,电动机支撑架(13)通过M10螺钉(1)与箱体(7)固定在一起,轴套(6)用来固定刀架(27)并确定各刀架之间的间隔,小带轮(23)通过键的过紧定位与主轴(15)连接在一起,大带轮(11)通过键与销孔(19)与电动机(12)轴连接在一起,大带轮(11)通过传送带(24)带动小带轮(23)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种高速涡流粉碎机,其特征在于所述的箱体(7)采用Q235钢板焊接成形,箱体(7)采用立式结构,分为一级粉碎室(20)、与二级粉碎室(21),一级粉碎室(20)在二级粉碎室(21)上面,箱体(7)内中部焊接钢制隔板(16)将两个粉碎室隔开,隔板(16)在左端留有落料口便于物料从一级粉碎室(20)进入二级粉碎室(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高速涡流粉碎机,其特征在于所述的刀架(27)采用45号钢锻压成形,刀架沿圆周分布12~18个卡槽用于安装刀片,通过平键固定在主轴(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种高速涡流粉碎机,其特征在于所述的螺旋输送叶片(18)采用35CrMoVA材料经热压铸造成形,热处理后屈服强度不低于700MPa,抗拉强度不低于800MPa,硬度不低于300HBS,螺旋输送叶片(18)与主轴(15)采用焊接固定,螺距为70mm~100mm。
5.根据权利要求1所述的一种高速涡流粉碎机,其特征在于所述的隔板(16)采用Q235钢板制成,厚度2.5~3.5mm,隔板表面加工N条燕尾槽,N=L/10,隔板长度为L毫米,的燕尾槽深度为1.5~2mm。
6.根据权利要求1所述的一种高速涡流粉碎机,其特征在于所述的硬质橡胶(17)采用氢化丁睛材料,具有梯形截面的长条结构,加工时将硬质橡胶(17)插入隔板(16),可以增加粉碎应力与摩擦力。
7.根据权利要求1所述的一种高速涡流粉碎机,其特征在于所述的大带轮(11)与小带轮(23)均属于V型带轮,采用45号钢锻造成形,传动比范围4~7。
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