[实用新型]一种便于分段涂料的锂电池加工用涂布机

说明书

本实用新型公开了一种便于分段涂料的锂电池加工用涂布机，包括机体、加热元件和进料斗，所述机体内设置有涂布室，所述涂布室的一端设置有烘干室所述加热元件固定于烘干室内，所述机体底部的内侧固定有传送带，且传送带上安装有侧板，所述进料斗设置于机体的顶部边缘处，且进料斗内安装有电磁阀，所述机体的上端面固定有电机，所述连杆的底部安装有固定板，且固定板的下端面设置有夹板，所述夹板上连接有固定辊，且固定辊的外侧套设有压料辊。该便于分段涂料的锂电池加工用涂布机，通过控制电磁阀的开关，使得该装置可以分段涂布，通过设置的电机和压料辊，将极片上的浆料涂抹的更均匀，通过烘干室对涂布后的极片进行烘干处理。

技术领域

本实用新型涉及锂电池涂布技术领域，具体为一种便于分段涂料的锂电池加工用涂布机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以，锂电池长期没有得到应用；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，同时锂电池的生产过程中，涂布极的使用是其重要的组成部分。

然而现有的涂布机，对极片的涂布不均匀，不能根据需求对极片进行分段涂布。针对上述问题，急需在原有涂布机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于分段涂料的锂电池加工用涂布机，以解决上述背景技术提出现有的涂布机，对极片的涂布不均匀，不能根据需求对极片进行分段涂布的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分段涂料的锂电池加工用涂布机，包括机体、加热元件和进料斗，所述机体内设置有涂布室，且涂布室的一侧开设有进片口，并且涂布室的另一侧预留有第一出片口，所述涂布室的一端设置有烘干室，且烘干室的边端开设有第二出片口，所述加热元件固定于烘干室内，且烘干室的内壁上安装有导片板，并且导片板上设置有通孔，所述机体底部的内侧固定有传送带，且传送带上安装有侧板，所述进料斗设置于机体的顶部边缘处，且进料斗内安装有电磁阀，并且进料斗的底部连接有出料口，所述机体的上端面固定有电机，且电机的一端连接有连杆，并且连杆位于机体内，所述连杆的底部安装有固定板，且固定板的下端面设置有夹板，所述夹板上连接有固定辊，且固定辊的外侧套设有压料辊。

优选的，所述进片口、第一出片口和第二出片口处于同一投影面，且进片口的底部与传送带和导片板的顶部处于同一水平面。

优选的，所述加热元件关于烘干室的中心轴线上下对称设置有2个，且加热元件与导片板之间相互平行。

优选的，所述出料口设计为“凸”字型结构设计，且出料口的顶部与机体的底部之间存在20°向下的倾斜夹角。

优选的，所述电机与连杆设计为伸缩结构，且电机与压料辊的底部之间的最远距离小于传送带的顶部到机体内侧的顶部的距离。

优选的，所述压料辊与固定辊之间滑动连接，且压料辊的长度小于传送带的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于分段涂料的锂电池加工用涂布机，设置有涂布室，涂布室的上方安装有进料斗，根据极片需要的分段涂料，通过控制进料斗内的电磁阀控制浆料的出料，达到给极片分段涂料的效果，设置的传送带使得极片稳定传输，传送带两侧安装的侧板，防止浆料掉落，同时通过电机带动压料辊，对极片上的浆料进行挤压涂布，压料辊在固定辊上的转动，使得极片的涂抹更均匀，烘干室的设置，对涂布后的极片进行烘干处理，设置的两个加热元件，使得极片的烘干更全面更快速，烘干室内安装的导片板，方便极片的传送，同时导片板上开设的通孔，使得下方的加热元件散发的热量通过通孔传递到极片上。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；