[实用新型]一种冷冻羊肉解冻装置

说明书

本实用新型公开了一种冷冻羊肉解冻装置，包括顶部设置有凹槽的底座、以及设置在所述底座上的解冻箱；所述解冻箱顶部开口，且开口上设置有箱盖，所述箱盖上设置有排风口；所述解冻箱的中上部箱体外围设置有夹套，所述夹套与箱体之间围成一个热水循环空间；所述热水循环空间与一热水循环系统连通；所述底座底部设置有与解冻箱内部连通的热风系统。本方案所述的冷冻羊肉解冻装置采用热风和循环热水相结合的解冻方式，实现对冷冻肉的快速解冻，解决传统解冻方式解冻时间长影响工作效率、热水用量大造成水资源浪费、以及解冻后水分含量重不利于即时加工且会影响肉品质的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种冷冻羊肉解冻装置。

背景技术

为了保鲜，不能即时使用或加工的肉类需要采用冷藏或冷冻的方式保存。如果是保存时间较长的话，通常采用-20℃左右的温度进行冷冻，肉类从内到外被冷冻结冰。当需要使用或者加工时，需要进行解冻。然而，采用室温自然解冻所需时间太长，当需要解冻大量冷冻肉时，需要占用大量的摆放空间，操作及其不便，且影响食品加工效率。所以通常人们采用热水解冻，直接将冷冻肉放置在热水中解冻，但采用该种方式解冻仍然存在以下问题：1)等冻肉的解冻过程是从外到内的，整个解冻过程耗时较长，且容易出现解冻不彻底的情况；2)解冻过程中水温逐渐变低，解冻速率降低，需要不断更换热水，水用量巨大，造成水资源浪费；3)热水温度能过高，否则容易使肉表面被烫变色或变熟，影响肉的品质；同时，由于肉是一只泡在水中的，解冻后水分含量重，不利于即时加工处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种冷冻羊肉解冻装置，用于对冷冻后羊肉进行解冻，解决传统解冻方式解冻时间长影响工作效率、热水用量大造成水资源浪费、以及解冻后水分含量重不利于即时加工且会影响肉品质的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷冻羊肉解冻装置，包括顶部设置有凹槽的底座、以及设置在所述底座上的解冻箱；所述解冻箱顶部开口，且开口上设置有箱盖，所述箱盖上设置有排风口；所述解冻箱的中上部箱体外围设置有夹套，所述夹套与箱体之间围成一个热水循环空间；所述热水循环空间与一热水循环系统连通；所述底座底部设置有与解冻箱内部连通的热风系统。本方案所述的冷冻羊肉解冻装置采用热风和循环热水相结合的解冻方式，实现对冷冻肉的快速解冻，解决传统解冻方式解冻时间长影响工作效率、热水用量大造成水资源浪费、以及解冻后水分含量重不利于即时加工且会影响肉品质的技术问题。

进一步地，所述解冻箱底部延伸至凹槽内，所述夹套底部支撑在凹槽顶部外围，以使解冻箱悬挂在底座上且使解冻箱底部与凹槽底部之间相隔一定距离。冷冻箱底部伸入凹槽内，减小装置高度且安装更稳定；解冻箱底部与凹槽底部之间相隔一定距离，用于对热风系统的热风进行缓冲。

进一步地，所述解冻箱底部设置有热风分布孔，所述热风系统通过热风分布孔与解冻箱内部连通，以使热风系统的热风从各热风分布孔均匀分布到解冻箱内部。

进一步地，所述热风系统包括与凹槽内部连通的进风管，所述进风管上连接有一热风发生器。所述热风发生器设置在壳体内的电加热器和进风扇，进风扇将外界冷风吸入壳体，经过电加热器后被加热成热风，热风从进气管输入凹槽内。

进一步地，所述排风口上设置有用于对从解冻箱内排出的且夹带有羊肉膻味的气体进行吸附处理的膻味吸附机构。

进一步地，所述膻味吸附机构包括设置在排风口上的集气罩，所述集气罩顶部设置有出风口；所述集气罩内从上到下分别设置有出风扇和具有吸附羊膻味的填料吸附层。出风扇起到助吸作用，将解冻箱内的空气吸入集气罩内，增强热风在解冻箱内的流动效率。

进一步地，所述填料吸附层包括从上到下依次设置在集气罩内的硅藻土填料吸附层以及活性炭填料吸附层。由于解冻过程中，进入集气罩内的空气湿度较大，首先经过活性炭填料吸附层初步处理，除去部分湿气和膻味，然后经硅藻土填料吸附层进一步处理，除去膻味后再从出风口排出。