[实用新型]笔筒上下盖冲压生产线

说明书

本实用新型公开了一种笔筒上下盖冲压生产线，包括钣材冲压装置以及两台盖成型冲压装置；钣材冲压装置用以对钣材带自动化冲压生产出用于制作上盖的第一金属薄板以及用于制作下盖的第二金属薄板，并对第一金属薄板与第二金属薄板分料；两台盖成型冲压装置相对设置于钣材冲压装置的两侧，一盖成型冲压装置用以对第一金属薄板冲压加工，使其冲压成型为笔筒上盖，另一盖成型冲压装置用以对第二金属薄板冲压加工，使其冲压成型为笔筒下盖。本实用新型所述的笔筒上下盖冲压生产线通过钣材冲压装置以及盖成型冲压装置之间的配合，提高了上盖与下盖的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压生产线领域，尤其是涉及一种笔筒上下盖冲压生产线。

背景技术

目前，用于笔筒生产的上盖与下盖的生产大多采用冲压生产，具有两次冲压加工的过程，第一次冲压加工为将钣材带冲压裁切出用于第二次冲压加工的金属薄板，第二次冲压加工将金属薄板冲压成型为笔筒的上盖或下盖。然而，现有的第一次冲压加工与第二次冲压加工一般采用人工的方式以冲压机进行生产，人力消耗多，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且人力消耗低的笔筒上下盖冲压生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

笔筒上下盖冲压生产线，包括钣材冲压装置以及两台盖成型冲压装置；钣材冲压装置用以对钣材带自动化冲压生产出用于制作上盖的第一金属薄板以及用于制作下盖的第二金属薄板，并对第一金属薄板与第二金属薄板分料；两台盖成型冲压装置相对设置于钣材冲压装置的两侧，一盖成型冲压装置用以对第一金属薄板冲压加工，使其冲压成型为笔筒上盖，另一盖成型冲压装置用以对第二金属薄板冲压加工，使其冲压成型为笔筒下盖；

钣材冲压装置包括放卷机构、传送机构、分料冲压机构、尾料剪切机构以及废料箱；送机构设置于放卷机构与分料冲压机构之间，尾料剪切机构设置于分料冲压机构的后方，废料箱设置于尾料剪切机构的后方，放卷机构、传送机构、分料冲压机构、尾料剪切机构以及废料箱设置在同一直线上；放卷机构用以放置成卷的钣材带，包括安装架以及旋转安装在安装架上的放卷辊；传送机构用以将放卷机构的钣材带传送至分料冲压机构，以分料冲压机构对钣材带冲压成型出第一金属薄板与第二金属薄板以及将第一金属薄板与第二金属薄板分料输出并存储；尾料剪切机构用于将冲压后的钣材带尾料剪切成小段，以废料箱存储剪切后的钣材带尾料；

每一盖成型冲压装置包括自动上料机构以及安装于自动上料机构一侧的自动卸料冲压机构；自动上料机构用以将金属薄板输送至自动卸料冲压机构，包括安装座、上料结构以及送料结构，安装座的顶面设有安装板，安装板朝向自动卸料冲压机构的一侧端为推送端，另一端为气缸安装端，上料结构安装于安装板的顶面后端，包括上料气缸、上料板、储料盒以及推送导轨，上料气缸、上料板、储料盒以及推送导轨设置在同一直线上，上料气缸安装到安装板的气缸安装端上，上料气缸的推杆朝向推送端，并于推杆上设有所述上料板，上料板的一端与上料气缸的推杆顶端连接，另一端设置于推送导轨内，使上料气缸可带动上料板于推送导轨内滑动；储料盒设置于推送导轨邻近上料气缸的一端上，储料盒连通推送导轨，以供金属薄片上下依次水平叠放存储于储料盒内，并于上料气缸带动上料板于推送导轨内滑动时，以上料板将位于储料盒内最底部的金属薄片于推送导轨内从邻近上料气缸的一端输送至另一端；所述送料结构设置于安装板的顶面前端，用以将输送至推送导轨远离上料气缸一端的金属薄片，从上料结构输送至自动卸料冲压机构；所述自动卸料冲压机构用以对金属薄板冲压并自动化卸料。

作为本实用新型进一步技术方案：传送机构包括安装块、槽辊组、压辊组以及驱动电机，安装块的中部贯穿成型安装槽，所述槽辊组与压辊组对应设置于安装槽朝向分料冲压机构的一端内，槽辊组与压辊组上下并排设置，压辊组位于槽辊组的上方，驱动电机设置于安装块一侧，用于带动压辊组转动运作，以供钣材带从槽辊组与压辊组之间的间隙通过，驱动电机带动压辊组转动，通过压辊组将钣材带压平的同时，使钣材带传送至分料冲压机构。