[实用新型]一种均匀无损混料机

说明书

本实用新型公开了一种均匀无损混料机，包括下料机构和混料机构，下料机构包括两个以上的下料仓，在每个下料仓的底部均设有振动输送机；混料机构包括上下开口的混料筒，在混料筒内的上部开口处设有下料漏斗，每个振动输送机的出料口均设置在下料漏斗的上方，在下料漏斗的下方设有圆锥形分离器，在分离器的下部设有旋转电机，旋转电机的输出轴与分离器对应连接，用于驱动分离器旋转；旋转电机通过电机支架固定在混料筒的内壁上；在混料筒的下部开口处设有成品料仓。本实用新型能够在均匀混料的同时，减少物料在混料过程中发生的磨损，与搅拌式混料机相比，能够有效减少物料的磨损损耗和粒型破坏，尤其适用于砂料、磨料等颗粒物料的生产加工领域。

技术领域

本实用新型涉及颗粒料混料设备技术领域，具体涉及一种均匀无损混料机。

背景技术

在一些砂料、颗粒料生产行业中，有时需要将不同粒度的物料进行混合，为了使两种或者多种物料混合均匀，在混合时通常需要用到混料机，现有的混料机多采用搅拌料的方式，通过搅拌将不同粒度的物料混合均匀，但是搅拌混合的过程中，物料在搅拌机中会产生大幅度的翻滚、搅拌动作，物料之间以及物料和搅拌叶片、搅拌桨之间会产生较大的摩擦力，容易造成物料的磨损、破坏物料的粒型。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀无损混料机，能够在均匀混料的同时，减少物料在混料过程中发生的磨损。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种均匀无损混料机，包括下料机构和混料机构，所述下料机构包括至少两个下料仓，在每个下料仓的底部均设有振动输送机；

所述混料机构包括上下开口的混料筒，在所述混料筒内的上部开口处设有下料漏斗，所述每个振动输送机的出料口均设置在所述下料漏斗的上方，在所述下料漏斗的下方设有圆锥形分离器，在所述分离器的下部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述分离器对应连接，用于驱动所述分离器旋转；所述旋转电机通过电机支架固定在所述混料筒的内壁上；在所述混料筒的下部开口处设有成品料仓。

在上述技术方案中，两种或两种以上不同型号、不同粒度的颗粒物料可分别放置在不同的下料仓内，通过振动输送机将下料仓内的物料输送至混料筒的下料漏斗内，不同型号、不同粒度的颗粒物料首先在下料漏斗内进行初步汇合，再共同由下料漏斗落下，在下料漏斗下方设置有圆锥形分离器，物料由下料漏斗落下后落在分离器的顶部，再沿分离器的圆锥面分散开来，均匀撒落到混料筒下方的成品料仓内，即完成了两种或两种以上颗粒物料的混合；分离器可在旋转电机的带动下进行旋转动作，有利于将下料漏斗落下的物料进行进一步的分散，使其更加均匀地落在成品料仓内；经过分离器分散后再撒落到成品料仓内的物料，混合效果更好、更均匀，与搅拌混合的方式相比，能够有效减少物料之间的摩擦以及物料和搅拌设备之间的摩擦，减少物料的磨损损耗，避免物料的粒型被破坏。

优选的，在所述分离器的外表面设有自上而下的螺纹状导引槽。在分离器的表面设置导引槽，能够起到引导物料下落的作用，起到更好的分散效果。

优选的，所述螺纹状导引槽的旋转方向与所述分离器的旋转方向相反。

优选的，所述电机支架包括圆形底板，固定在所述底板边缘的至少两根支杆，所述支杆沿所述底板边缘等距设置，支杆的末端固定在所述混料筒的内壁上；所述旋转电机固定安装在所述底板上。

优选的，所述分离器的底面直径为所述混料筒的内壁直径的1/2-2/3。

优选的，所述分离器的顶部为圆弧面。

优选的，所述振动输送机为电磁式振动输送机。

优选的，所述下料仓的数量为2-3个。

本实用新型的有益效果在于：