[实用新型]一种用于竹席加工的传送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于竹席加工的传送装置，包括机座，机座的上表面一侧设有控制开关，机座的上表面中部设有导轨，机座的上表面左侧和右侧均设有驱动机构，驱动机构包括轴承座，轴承座的内圈套接有转动杆，转动杆的一端固定有滚动轮，滚动轮的外表面下部位于导轨的内部槽口内，转动杆的另一端连接有伺服电机，轴承座的两侧面均设有连接板，连接板的内部通孔内套接有丝杆，丝杆的一端螺纹连接有螺母，丝杆的另一端与机座固定连接，丝杆的外表面套接有第一弹簧，第一弹簧的上端紧贴连接板的下表面。本用于竹席加工的传送装置，使用方便，能够连续逐根地输送竹条，保持竹条平直地移动，而且适用于不同厚度的竹条。

技术领域

本实用新型涉及竹席加工技术领域，具体为一种用于竹席加工的传送装置。

背景技术

竹席一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的。竹席按用料不同，又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席。青席全部由青篾编织而成，黄席全部用黄篾编织，花席青黄相间，色泽鲜明，染色篾花席则将竹篾染成各种颜色，织出花纹图案，一般用于装饰。在竹席生产过程中，需要将竹条输送入编织机进行编织，一般为人工操作，费时费力，工作效率低，而且容易划伤工人。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于竹席加工的传送装置，使用方便，能够连续逐根地输送竹条，保持竹条平直地移动，而且适用于不同厚度的竹条，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹席加工的传送装置，包括机座，所述机座的上表面一侧设有控制开关，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述机座的上表面中部设有导轨，所述机座的上表面左侧和右侧均设有驱动机构，驱动机构包括轴承座，轴承座的内圈套接有转动杆，转动杆的一端固定有滚动轮，滚动轮的外表面下部位于导轨的内部槽口内，转动杆的另一端连接有伺服电机，伺服电机的输入端与控制开关的输出端电连接，轴承座的两侧面均设有连接板，连接板的内部通孔内套接有丝杆，丝杆的一端螺纹连接有螺母，丝杆的另一端与机座固定连接，丝杆的外表面套接有第一弹簧，第一弹簧的上端紧贴连接板的下表面，第一弹簧的下端紧贴机座的上表面，所述机座的上表面中部设有辅助压紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的下表面四角均设有支撑腿，四个支撑腿之间设有支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的上表面左侧和右侧均设有导向块，导向块的侧表面设有通槽，通槽与导轨的槽口相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助压紧机构包括龙门架，龙门架的水平板的下表面两侧均设有第二弹簧，第二弹簧的下端设有连接座，连接座的侧表面的凹槽内活动套接有连接杆，两个连接杆之间设有压紧轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧轮的外表面下部位于导轨的内部槽口内，压紧轮的直径大于滚动轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于竹席加工的传送装置，使用方便，通过伺服电机工作，伺服电机带动滚动轮转动，滚动轮紧压竹条在导轨内运动，能够连续逐根地输送竹条，提高加工效率，松开螺母，第一弹簧恢复形变，可以调节轴承座的高度，进而可以调节滚动轮的外边缘与导轨的间距，适用于不同厚度的竹条，适用性广，另外通过第二弹簧的作用力，压紧轮受力并压紧竹条在导轨内运动，保持竹条平直地移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1机座、2支撑腿、3支撑杆、4龙门架、5第二弹簧、6连接座、7连接杆、8压紧轮、9辅助压紧机构、10控制开关、11导向块、12通槽、13第一弹簧、14连接板、15螺母、16丝杆、17滚动轮、18轴承座、19转动杆、20导轨、21驱动机构、22伺服电机。