[实用新型]一种磁铁的自动打入装置

说明书

本实用新型是一种磁铁的自动打入装置，包括工作架、滑动板、升降机构、产品放置腔板、预压板和用于将磁铁片压入到产品上的压杆，工作架包括平行设置的上固定板和底座，上固定板和底座之间通过四根支撑柱连接，滑动板与预压板上下平行设置，滑动板与预压板之间通过弹簧组件连接，滑动板和预压板设置在上固定板与底座之间，升降机构连接滑动板，压杆向下垂直安装在滑动板的底面上，预压板上与压杆对应处设有下压口，下压口的一侧为磁铁片放置槽，另一侧设有磁性吸附件，产品放置腔板设置在底座上，产品放置在产品放置腔板上，产品上的包磁方孔与下压口对应。有效的利用磁铁的特性，保证磁铁不会装反，防止装反不良流出，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种用于在汽车油位感应器部件上自动打入磁铁片的装置。

背景技术

在工业生产中，很多地方都需要用到自动化设备，比如皮带线、机械手、各种组装设备、检测设备、电子元器件、汽车部件等等。传统的都是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工操作已经远远不能满足工业上的要求。手工操作具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂工序的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。因此就出现了各种人性化的自动化设备。在科技就是第一生产力的今天，自动化设备代替人工操作的出现为机械行业带来前所未有的机遇和发展。

在利用自动化生产设备生产汽车油位感应器部件时，需要将较小的磁铁压入到产品上，由于磁铁较小并且有磁性南北极方向要求，人工确认识别磁铁方向困难并且效率低，不良流出容易。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种结构简单，低成本、高效率、高质量、省人工的装配装置。

技术方案如下，

一种磁铁的自动打入装置，其特征在于，包括工作架、滑动板、升降机构、产品放置腔板、预压板和用于将磁铁片压入到产品上的压杆，所述工作架包括平行设置的上固定板和底座，所述上固定板和底座之间通过四根支撑柱连接，所述滑动板与预压板上下平行设置，所述滑动板与预压板之间通过弹簧组件连接，连接在一起的滑动板和预压板设置在所述上固定板与底座之间，所述升降机构连接滑动板，所述压杆向下垂直安装在滑动板的底面上，所述预压板上与压杆对应处设有下压口，所述下压口的一侧为磁铁片放置槽，另一侧设有用于将磁铁片吸入至下压口处的磁性吸附件，所述产品放置腔板设置在底座上，产品放置在产品放置腔板上，产品上的包磁方孔与所述下压口对应。预压板上的磁铁片放置槽至少可以设置两条，可以一次压两个产品的磁铁片，进而加大了生产效益。

作为进一步的改进，所述升降机构包括压合气缸和气缸固定板，所述气缸固定板的四个角分别套接在四根支撑柱上并用固定件固定，所述压合气缸安装在气缸固定板上，其上部突出于上固定板，其下部与滑动板连接，所述气缸固定板与滑动板之间设有限位柱。

作为进一步的改进，所述滑动板的四个角上和所述预压板的四个角上均设有滑动轴承，所述滑动轴承套接在支撑柱上，采用气压缸做动力源，精密滑动轴承作为滑动介质，且保证位置精准，无偏差。

作为进一步的改进，所述压杆通过压杆安装座安装在所述滑动板的底面上。由于产品上需要一次性压入两片磁铁片，因此安装座上可以根据产品上两块磁铁片的位置及距离，安装两根压杆，两根压杆同时工作，保证了产品上磁铁片的压人精度。

作为进一步的改进，所述磁性吸附件为固定好南北极方向的磁铁片和磁铁片安装板，所述磁铁片固定设置在磁铁片安装板的侧面。利用磁铁的南北极磁性特性，南极与北极相吸把磁铁片吸入到下压口处。

作为进一步的改进，所述磁铁片放置槽上靠近所述下压口处设有防止磁铁片移位的磁铁片盖板。

作为进一步的改进，所述磁铁片放置槽上还设有磁感应装置，当检测到磁铁片少到一定数量时气缸将不再工作，提醒加磁，大大提高了生产效益。