[实用新型]一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构

说明书

本实用新型涉及一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，属于变压器抗震技术领域。技术方案是：两个半圆形卸能箍箍体（8）对称设置在网侧升高座本体（5）的左右两侧，通过卸能箍紧固件（9）相连接，若干个螺纹孔和加长孔呈圆周形交错布置在卸能箍（6）上；所述长韧性吸能钢棒（2）的一端固定在网侧升高座上法兰（4）上，另一端穿过卸能箍箍体上的加长孔后与变压器箱盖（10）上的法兰相固定，短韧性吸能钢棒（3）的一端穿过螺纹孔后固定在卸能箍箍体上，另一端固定在变压器箱盖上的法兰上。本实用新型具有显著的吸能作用，达到保护套管和升高座的目的，同能有效保护套管与升高座不受损坏，易于安装、拆卸，节省箱盖空间。

技术领域

本实用新型涉及一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，属于变压器抗震技术领域。

背景技术

随着我国输电工程不断发展，电网输电电压不断提升。同时近年来，国家大力推动直流输电工程，网侧750kV，1000kV电压等级换流变逐渐应用于工程建设中。同时，近年来各地地震频发，对特高压换流变的抗震性能也提出了更高的要求。

网侧电压等级提高后，网侧套管直径变大，长度变长，重量增加，均是对网侧升高座的抗震性能的巨大考验，一般抗震措施为在网侧升高座与箱盖之间增加角钢连接，增强整体结构刚性，增加支撑，分散受力。

但在高地震等级下，升高座刚性的增加并不意味着更高的抗震性能，反而由于与套管本身刚性差距过大，更容易造成套管从根部断裂。

在不断提高的地震烈度下，更粗，更长，更重的特高压换流变网侧套管以及与之配套的网侧升高座的抗震结构，已成为亟需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，针对750kV级以上特高换流变压器中网侧套管直径、长度、重量均增加，且抗地震要求越来越严格的情况下，能有效提高特高压换流变压器网侧套管与升高座的抗震性能，具有刚性能与套管匹配，不使套管在地震工况时在根部断裂,解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，包含网侧套管、长韧性吸能钢棒、短韧性吸能钢棒、网侧升高座上法兰、网侧升高座本体和卸能箍，所述网侧升高座本体通过法兰设置在变压器箱盖的上方，网侧升高座本体通过网侧升高座上法兰与网侧套管相连接；卸能箍包含两个半圆形卸能箍箍体和卸能箍紧固件，两个半圆形卸能箍箍体对称设置在网侧升高座本体的左右两侧，通过卸能箍紧固件相连接，若干个螺纹孔和加长孔呈圆周形交错布置在卸能箍上；所述长韧性吸能钢棒的一端固定在网侧升高座上法兰上，另一端穿过卸能箍箍体上的加长孔后与变压器箱盖上的法兰相固定，短韧性吸能钢棒的一端穿过螺纹孔后固定在卸能箍箍体上，另一端固定在变压器箱盖上的法兰上。

所述卸能箍箍体的内侧设有薄橡胶垫。

所述卸能箍、长韧性吸能钢棒和短韧性吸能钢棒由具有弹性和塑性变形能力的钢材制成。

所述长韧性吸能钢棒和短韧性吸能钢棒的数量均为四个。

安装步骤如下：

①在网侧升高座上法兰上预留光孔，变压器箱盖上焊接法兰，法兰上预留螺纹孔；

②将短韧性吸能钢棒一端旋入变压器箱盖上的法兰的螺纹孔中，再通过卸能箍紧固件将两个半圆形卸能箍箍体固定在网侧升高座本体上，使卸能箍抱持网侧升高座本体外面，短韧性吸能钢棒的另一端穿过卸能箍上的螺纹孔后通过螺母固定在卸能箍箍体上；

③将长韧性吸能钢棒的下端依次穿过网侧升高座上法兰上的光孔和卸能箍上的加长孔后，底端旋入到变压器箱盖上的法兰的螺纹孔中，安装完成。