[实用新型]一种氯化聚乙烯固定床式反应釜

说明书

本实用新型公开了一种氯化聚乙烯固定床式反应釜，属于化工设备技术领域，其结构包括由釜壁、上封头和下封头构成的反应釜主体，反应釜主体的内部设置有多个固定床列管，所述固定床列管纵向布置，固定床列管的顶端和底端分别安装在管板上，所述管板横向安装在釜壁的内侧且分别位于釜壁的上部和下部；固定床列管的内部形成控温循环液的流动通道，控温循环液入口和控温循环液出口设置在釜壁上，固定床列管围绕形成导流筒。本实用新型示例的反应釜，大大缩短反应时间，提高单釜产能，显著降低反应系统的能耗，使反应的过程控制更精准，提高产品的品质。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体的说是一种氯化聚乙烯固定床式反应釜。

背景技术

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化取代反应制得的高分子材料，主要用作树脂抗冲改性剂和合成橡胶。目前，该产品的主流生产方法为溶液悬浮相法，所采用的反应釜都是碳钢搪玻璃反应釜。

现在使用的碳钢搪玻璃反应釜，伴随着产能从千吨级扩大到数万吨级,反应釜容积也不断扩大，随之暴露出换热面积不足的问题。最早使用3000L～12500L容积的反应釜时，单纯通过夹套升降温的缺点还不是很明显。随着反应釜开始采用40000L～60000L容积的，单位溶液体积对应的夹套换热面积明显下降，升降温能力不足的问题暴露出来，使采用大体积反应釜的规模优势受到了制约，没有表现出应有的规模效益。为满足使用需求，人们针对提升反应釜的换热能力也做出很多改进，大都是采用搅拌提高转速、改变折流作用、使用效率好的搅拌桨叶等等，但都是小幅度的改良，没有从根本上解决问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种氯化聚乙烯固定床式反应釜，该反应釜换热效率高，缩短反应时间，降低能耗，提高单釜产能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种氯化聚乙烯固定床式反应釜，包括由釜壁、上封头和下封头构成的反应釜主体，所述反应釜主体的内部设置有多个固定床列管，所述固定床列管纵向布置，固定床列管的顶端和底端分别安装在管板上，所述管板横向安装在釜壁的内侧且分别位于釜壁的上部和下部；固定床列管的内部形成控温循环液的流动通道，控温循环液入口和控温循环液出口设置在釜壁上，固定床列管围绕形成导流筒。

进一步的，所述固定床列管由碳化硅管构成。

进一步的，所述固定床列管与管板的连接处设置有列管密封件。

进一步的，所述反应釜主体的内部设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括上层搅拌桨叶和底层搅拌桨叶，所述上层搅拌桨叶位于导流筒内，底层搅拌桨叶位于下封头内，搅拌桨叶的搅拌轴顶端连接驱动装置。

进一步的，所述下封头的底端设置有氯气进口。

进一步的，所述氯气进口处设置有流量计。

进一步的，所述下封头处设置有温度计，所述温度计的测温端延伸至反应釜主体的内部。

进一步的，控温循环液入口和控温循环液出口之间通过管路相连通，所述管路上设置有循环泵。

进一步的，所述管路上设置有冷却水入口、蒸汽入口和混合器，所述混合器与所述管路连通，所述蒸汽入口设置在混合器上以使蒸汽和冷却水在混合器内混合。

进一步的，所述混合器设置在控温循环液入口和循环泵之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型示例的氯化聚乙烯固定床式反应釜，在传统搪玻璃反应釜的基础上，将釜的中部改为固定床结构，同时取消了夹套设置，是针对传统搪玻璃反应釜的换热能力不足的问题作出的革命性改进，利用新增加的固定床式换热，极大提高反应釜的换热能力，使料浆能迅速达到需要的温度，并伴随反应随之进行，从而达到缩短反应时间的目的，从而产生更大单釜产量，同时节约能源。