[实用新型]一种钢卷自动下料装置有效
申请号: | 201820806440.X | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN208471173U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 吕鸿忠 | 申请(专利权)人: | 佛山市建春友金属科技有限公司 |
主分类号: | B65H19/30 | 分类号: | B65H19/30 |
代理公司: | 佛山市顺德区荣粤专利代理事务所(普通合伙) 44359 | 代理人: | 李冰;关健垣 |
地址: | 528300 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢卷 钢卷托盘 自动下料装置 控制装置 收卷轴 传送马达 升降机构 本实用新型 升降机构沿 安全隐患 电性连接 钢卷输送 机构控制 生产效率 滑动 轨道 收卷 马达 升降 运送 配合 | ||
本实用新型涉及一种钢卷自动下料装置,包括钢卷托盘,收卷轴,控制装置以及钢卷输送轨道,收卷轴与钢卷自动下料装置的本体固定连接,钢卷托盘通过传送马达在钢卷轨道作水平方向滑动,钢卷托盘通过升降机构沿垂直方向升降,收卷轴的外表面上设有缩涨机构,控制装置分别与传送马达、升降机构以及缩涨机构电性连接,控制装置对传松马达、升降机构以及缩涨机构控制配合,使钢卷可以在完成收卷后自动高效地放置于钢卷托盘上并运送离开,无需工人进行繁杂的操作,降低了工人劳动强度,提高生产效率,消除安全隐患。
技术领域
本实用新型涉及一种钢卷自动下料装置。
背景技术
钢卷在应用在生产的过程中需要经过下料工序然后打包捆扎,收卷钢卷时,由于钢卷本身重量较大,工人在把钢卷从收卷轴上取出需要大量的时间和气力,还存在安全隐患。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种钢卷自动下料装置,其控制装置对传松马达、升降机构以及缩涨机构控制配合,使钢卷可以在完成收卷后自动高效地放置于钢卷托盘上并运送离开,无需工人进行繁杂的操作,降低了工人劳动强度,提高生产效率,消除安全隐患。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种钢卷自动下料装置,包括钢卷托盘,收卷轴,控制装置以及钢卷输送轨道,收卷轴与钢卷自动下料装置的本体固定连接,钢卷托盘通过传送马达在钢卷输送轨道作水平方向滑动,钢卷托盘通过升降机构沿垂直方向升降,收卷轴的外表面上设有缩涨机构,控制装置分别与传送马达、升降机构以及缩涨机构电性连接。
所述钢卷托盘上设有左右对称的支承凹面,钢卷托盘与收卷轴的左右对称中心重合。
所述钢卷自动下料装置还包括用于防止钢卷反弹的压卷辊,压卷辊通过第一液压装置与收卷轴上的钢卷紧密连接。
所述钢卷自动下料装置还包括设置在对应收卷轴端部位置的支撑臂,支撑臂通过第二液压装置与钢卷自动下料装置活动连接。
所述支撑臂上设有中部呈内凹形状的滑块,滑块与收卷轴的端部滑动连接。
所述钢卷自动下料装置还包括对应支撑臂的收纳槽。
本实用新型的有益效果是:
控制装置对传松马达、升降机构以及缩涨机构控制配合,使钢卷可以在完成收卷后自动高效地放置于钢卷托盘上并运送离开,无需工人进行繁杂的操作,降低了工人劳动强度,提高生产效率,消除安全隐患,同时,支撑臂可以起到辅助受力的作用,提升收卷轴的承重能力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本钢卷自动下料装置,包括钢卷托盘1,收卷轴2,控制装置(图中未画出)以及钢卷输送轨道3,收卷轴2与钢卷自动下料装置的本体固定连接,钢卷托盘1通过传送马达11在钢卷输送轨道3作水平方向滑动,钢卷托盘1通过升降机构12沿垂直方向升降,收卷轴2的外表面上设有缩涨机构(图中未标示),控制装置分别与传送马达11、升降机构12以及缩涨机构电性连接;
钢卷完成收卷后,钢卷托盘1移动至收卷轴2的下方,并通过升降机构12上升至钢卷位置,缩涨机构收缩,钢卷托盘1连同钢盘沿钢卷输送轨道3离开收卷轴2并下降至初始高度,然后把钢卷运送至钢卷下料装置外的捆扎区域;
钢卷可以在完成收卷后自动高效地放置于钢卷托盘1上并运送离开,无需工人进行繁杂的操作,降低了工人劳动强度,提高生产效率,消除安全隐患。
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