[实用新型]一种组串式光伏逆变器功率板的自动测试系统

说明书

本实用新型公开一种组串式光伏逆变器功率板的自动测试系统，包括工装夹具、连续可调直流稳压电源、12V/5V直流电源、后台监控设备和CPU控制板，其中，工装夹具用于固定待测功率板，工装夹具还分别与连续直流稳压电源、12V/5V直流电源、CPU控制板连接；后台监控设备与连续可调直流稳压电源相连，控制连续可调直流稳压电源向待测功率板输出指定电压；所述后台监控设备与CPU控制板相连，下发测试指令，控制测试流程，并接收测试数据，实时显示测试进度及测试结果，最后形成测试报告；12V/5V电源为CPU控制板提供12V控制电源，为待测功率板提供5V控制电源。此系统具有测试用例配置灵活及测试效率高等优点，可有效提高功率板测试的可靠性及测试效率。

技术领域

本实用新型涉及一种组串式光伏逆变器功率板的自动测试系统，用于测试组串式光伏逆变器功率板卡，记录测试数据，分析汇总形成测试报告。

背景技术

组串式光伏逆变器作为分布式光伏发电系统的主要设备，是将太阳能转化为电能的主要设备；其特点是功率器件如IGBT、电容、并网接触器等一次设备器件集成在功率板PCB上面，集成有逆变回路的功率板是完成光伏电池板直流电转化为交流电的重要部分。所以功率板在装机前进行测试将成为生产的必要环节。

现有的测试方式，一般是在功率板上手动施加电压，功率板上电，手动测量功率器件电压和开入开出信号是否正常，之后手动对直流母线进行放电处理；之后功率板装机后，对功率器件工作情况和模拟量采样进行测试，若装机后测试异常，则需要拆机返修，由于组串式光伏逆变器体积小、结构紧凑、装配繁琐；因此人工手动测试当出现装机后返工时，测试效率低；若直流母线进行放电处理不当，会存在人身安全隐患；不能满足批量化高效和可靠的测试要求。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种组串式光伏逆变器功率板的自动测试系统，其具有测试用例配置灵活及测试效率高等优点，可有效提高功率板测试的可靠性及测试效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种组串式光伏逆变器功率板的自动测试系统，包括工装夹具、连续可调直流稳压电源、12V/5V直流电源、后台监控设备和CPU控制板，其中，工装夹具用于固定待测功率板，且工装夹具上设有用于连接待测功率板的待测端子的顶针，所述工装夹具还通过接口分别与连续直流稳压电源、12V/5V直流电源、CPU控制板连接；后台监控设备与连续可调直流稳压电源相连，控制连续可调直流稳压电源向待测功率板输出指定电压；所述后台监控设备与CPU控制板相连，下发测试指令，控制测试流程，并接收测试数据，实时显示测试进度及测试结果，最后形成测试报告；12V/5V电源为CPU控制板提供12V控制电源，为待测功率板提供5V控制电源。

上述CPU控制板采用NR0641。

上述后台监控设备通过网口或者串口与连续可调直流稳压电源相连。

上述后台监控设备通过CAN接口与CPU控制板相连。

上述连续可调直流稳压电源的输出电压为0-600V。

采用上述方案后，本实用新型的优点是：

(1)在后台监控设备中打开调试软件PV_TEST，调用测试用例，通过CAN通讯按照测试用例下达预先设定的测试指令，实时直观显示测试进度，所有测试项目逐个自动进行，确保测试项目可靠性；

(2)CPU控制板通过开入开出接口控制模拟待测功率板工作，实时采样信号并通过CAN通讯上送至后台监控设备，测试结束后自动对直流母线电容进行放电；后台监控设备汇总测试数据并自动形成测试报告，显示测试结果；

(3)整个测试操作简单、测试项目全面、测试效率高、通过测试数据可准确定位故障点，同时自动对直流母线电容进行放电并检测残余电压，避免测试人员触电危险。

附图说明