[实用新型]一种常压页岩气排水采气装置

说明书

本实用新型公开了一种常压页岩气排水采气装置，属于页岩气投产领域。本实用新型包括从下往上依次设置的：扶正器、筛管、传感器、过滤器、电机、保护器、液气分离器、泵、动力扁电缆、油管、可溶球滑套，可溶球为后期地面投入。本实用新型前期采用电潜泵排液，下入深度深，排液效率高；排液后期，利用可溶球滑套，地面投入可溶球，实现油管携液连续生产。

技术领域

本实用新型涉及页岩气投产领域，具体涉及一种常压页岩气排水采气装置。

背景技术

目前常压页岩气井均需要通过大规模水力压裂进行储层改造，由于地层压力系数低，放喷排液后大多数井不能实现自喷生产，需要下入电潜泵或射流泵采用油管排液，套管采气，进一步降低井底流压才能获得理想产能。通过实践发现，单一的电潜泵或射流泵排水采气管柱应用后会出现气锁、地层出砂堵塞等情况，不能有效解决前期生产中出现的不能自喷生产的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种在页岩气井生产前期、排水到一定程度后，使油管能够自喷生产的常压页岩气排水采气装置。

本实用新型的技术方案是：一种常压页岩气排水采气装置，包括套管与设置在套管内的油管，油管的的中部设有用于容置可溶球的可溶球滑套，油管的下端连接电潜泵，电潜泵、液气分离器、保护器、电机、过滤器、传感器、筛管、扶正器从上往下依次连接，并设置在套管内，电机通过动力扁电缆与地面连接。

进一步的技术方案，可溶球为纳米可溶镁铝合金材料。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型下入深度深，最大下入深度达到3000米，加大了排液深度，最大限度降低生产流压。

2、本实用新型中电潜泵排液时，排液量通过地面变频控制柜控制，排液效率高，日最大排液量超过100方，利于压裂液的快速返排，减少压裂液长时间浸泡对页岩储层的伤害。排液后期，利用可溶球滑套，地面投球打压打开滑套，沟通油套环空，实现油管携液连续生产，不需要其他辅助排液设施。其中，可溶球采用纳米可溶镁铝合金材料，并且添加了其他微量元素，有很好的机械性能和稳定的溶解速率，可溶球可在与返排液充分接触后在一周内溶解，随返排液排出管柱，不影响后期测压及措施施工。

3、本实用新型施工工艺简单，操作成本低。实现了在页岩气井生产前期、排水到一定程度后，油管能达到自喷生产，从而延长气井的自喷周期，减少作业费用，最终实现常压页岩气的高效开发。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

其中，1、扶正器，2、筛管，3、传感器，4、过滤器，5、电机，6、保护器，7、液气分离器，8、电潜泵，9、动力扁电缆，10、油管，11、可溶球滑套。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

如图1，本实用新型为一种常压页岩气排水采气装置，包括套管与设置在套管内的油管10，油管10的的中部设有用于容置可溶球的可溶球滑套11，油管10下端连接电潜泵8，电潜泵8下端连接液气分离器7，液气分离器7下端连接保护器6，保护器6下端连接电机5，电机5下端连接过滤器4，过滤器4下端连接传感器3，传感器3下端连接筛管2，筛管2下端连接扶正器1，动力扁电缆9从电机5穿出直至采气树穿出至地面，为电机5供电，动力扁电缆9连接至传感器3，采集传感器3信号并输送至地面。