[实用新型]一种高效蓄热的金属熔化炉有效
| 申请号： | 201820805659.8 | 申请日： | 2018-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN208223191U | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 黄光淮;邹联石 | 申请（专利权）人： | 江西东磊精密铸造有限公司 |
| 主分类号： | F27D1/00 | 分类号： | F27D1/00;F27D17/00 |
| 代理公司： | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人： | 张文宣;刘锦霞 |
| 地址： | 342200 江西省赣*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 内腔 金属熔化炉 布风板 蓄热层 通孔 喷管 高效蓄热 本实用新型 蓄热箱 开口 蓄热 出风盖板 更换周期 截面形状 内腔分隔 外壳内腔 降速腔 进烟腔 耐火层 上升腔 蓄热腔 中心部 进气 室腔 分隔 堵塞 | ||
1.一种高效蓄热的金属熔化炉，其特征在于：
包括截面形状为L形且两端具有开口的蓄热箱外壳(1)、位于所述蓄热箱外壳(1)内且与所述蓄热箱外壳(1)内壁贴合的耐火层(2)、与所述耐火层(2)固定粘结的蓄热层(3)、用于盖合所述蓄热箱外壳(1)一端开口的出风盖板(4)、喷管(5)、以及布风板(6)；
所述喷管(5)位于所述蓄热箱外壳(1)内腔的转角处，所述喷管(5)的两端与所述耐火层(2)的内壁固定粘结；所述喷管(5)将所述蓄热箱外壳(1)内腔分隔成第一内腔(11)与第二内腔(12)；所述喷管(5)的中心部设有第一通孔(51)，所述第一通孔(51)的截面形状为梯形，所述第一通孔(51)朝向所述第一内腔(11)的一端的开口尺寸大于朝向所述第二内腔(12)一端的开口尺寸；
所述第一内腔(11)从下到上由进烟腔(111)、降速腔(112)、以及上升腔(113)组成，所述进烟腔(111)、所述降速腔(112)、以及所述上升腔(113)相连通；
所述布风板(6)位于所述第二内腔(12)内，所述布风板(6)的两端与所述耐火层(2)的内壁固定粘结；所述布风板(6)将所述第二内腔(12)分隔成风室腔(121)与蓄热腔(122)；所述布风板(6)上设有呈均匀分布的第二通孔(61)；
所述蓄热层(3)位于所述蓄热腔(122)内；
所述出风盖板(4)靠近所述蓄热层(3)的端部外侧，所述出风盖板(4)通过螺栓与所述蓄热箱外壳(1)固定连接，所述出风盖板(4)的中部开设有用于排杂的排杂孔(41)。
2.如权利要求1所述的一种高效蓄热的金属熔化炉，其特征在于：
所述降速腔(112)为横截面倒置的等腰梯形。
3.如权利要求1所述的一种高效蓄热的金属熔化炉，其特征在于：
所述第二通孔(61)的截面形状为梯形，所述第二通孔(61)朝向所述风室腔(121)的一端的开口尺寸大于朝向所述蓄热层(3)的一端的开口尺寸。
4.如权利要求1所述的一种高效蓄热的金属熔化炉，其特征在于：
所述上升腔(113)内设有扰流板(7)，所述扰流板(7)粘结设于所述耐火层(2)内壁上。
5.如权利要求4所述的一种高效蓄热的金属熔化炉，其特征在于：
所述扰流板(7)朝向所述降速腔(112)方向倾斜向下设置。
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