[实用新型]一种橡胶压注模具

说明书

本实用新型涉及橡胶模具领域，具体是一种橡胶压注模具，包括下模，型腔模，上模，橡胶，上模下端设有放胶模，放胶模设有一上下贯通的空腔，上模设有与空腔相匹配的压模，压模伸入放胶模的空腔内，放胶模背向上模的一端接有定位模，定位模封住放胶模空腔下端出口，定位模与压模封住放胶模的密闭空腔内放置有胶料，定位模背向放胶模的一端接有下模，下模背向定位模的一端接有型腔模，型腔模与下模封闭形成一型腔处，型腔处与放置有胶料的密闭空腔通过导向杆连通。本实用新型适用于探索硫化压力对胶料硫化的影响，能够直接找到合适性能橡胶对应的压注压力，进而保证生产的橡胶制品达到预期的物理性能。

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具领域，具体是指一种橡胶压注模具。

背景技术

橡胶件硫化的三大工艺参数是：温度、时间和压力。其中橡胶的硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械性能的重要因素，压力小了会直接影响制品几何尺寸和物理机械性能，压力大了会影响制品的硬度。

为了探索硫化压力对橡胶硫化的影响，必须保证硫化温度的稳定和时间确定性，同时还要保证胶料的密闭性。当这些因素都可控后，才可以对比不同压力下的硫化结果和产品性能之间的规律。因此，设计一种探索硫化压力对胶料硫化影响的橡胶压注模具对本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种橡胶压注模具。本实用新型适用于探索硫化压力对胶料硫化的影响，能够直接找到合适性能橡胶对应的压注压力，进而保证生产的橡胶制品达到预期的物理性能。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种橡胶压注模具，包括下模，型腔模，上模，橡胶，上模下端设有放胶模，放胶模设有一上下贯通的空腔，上模设有与空腔相匹配的压模，压模伸入放胶模的空腔内，放胶模背向上模的一端接有定位模，定位模封住放胶模空腔下端出口，定位模与压模封住放胶模的密闭空腔内放置有胶料，定位模背向放胶模的一端接有下模，下模背向定位模的一端接有型腔模，型腔模与下模封闭形成一型腔处，型腔处与放置有胶料的密闭空腔通过导向杆连通。

在本实用新型中，压紧上模，压力使胶料从放胶模的密闭空腔内流入到导向杆内，随和胶液再通过导向杆流入型腔模与下模封闭形成的型腔处，同时胶料都持续在受压，因为下模和型腔模一直是压缩在一起的，所以胶料不会溢流出去，即可以保证胶料的密封性，调节对上模施加不同的硫化压力，型腔处里就可以得出相应的不同压力下的制品，测试制品的物理性能，就可以反馈出硫化压力对制品的影响。本实用新型适用于探索硫化压力对胶料硫化的影响，能够直接找到合适性能橡胶对应的压注压力，进而保证生产的橡胶制品达到预期的物理性能。

作为一种优选的方式，上模背向放胶模的一面压紧有压机上板，型腔模背向下模的一面贴合在压机下板上表面上。

作为一种优选的方式，压模是倒锥形，放胶模的空腔是正锥形。

作为一种优选的方式，定位模与下模间设有压机中板，压机中板设有通孔，导向杆穿过压机中板上的通孔。

作为一种优选的方式，定位模与压机中板接触处设有起模口。

作为一种优选的方式，下模与压机中板接触处设有起模口。

作为一种优选的方式，上模与放胶模接触处设有起模口。

作为一种优选的方式，放胶模与定位模接触处设有起模口。

作为一种优选的方式，型腔模与下模接触处设有起模口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型适用于探索硫化压力对胶料硫化的影响，能够直接找到合适性能橡胶对应的压注压力，进而保证生产的橡胶制品达到预期的物理性能；