[实用新型]应用于3D打印机的铺料装置

说明书

本实用新型涉及一种应用于3D打印机的铺料装置。所述3D打印机的铺料装置包括：落料仓与料量控制机构；所述落料仓的出料端的中间位置处开设有出料口；所述料量控制机构包括第一齿轮轴、第二齿轮轴以及轴距调节件，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴相互啮合，且分别位于所述出料口的两侧，所述轴距调节件设置于所述落料仓的外侧壁并与所述第二齿轮轴连接，用于调节所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴之间的啮合距离，所述第一齿轮轴的一端连接驱动机构，用于驱动所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴转动。所述铺料装置可便于调节3D打印机用的铺粉器的下料量，有利于提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，特别是涉及一种应用于3D打印机的铺料装置。

背景技术

3D打印技术的出现大大缩短了新产品的开发时间，并节省了开发费用,促进了新产品设计的发展。而随着该技术的不断发展，3D打印技术越来越多地被应用于铸造行业。其中使用粉末进行3D打印的具体原理是：首先在打印平台上铺粉，并涂覆粘结剂，然后整个打印面通过一系列机械装置的作用下降一个层厚，通过多次循环，最终打印出用于铸造的粉末模型。但是在该步骤中涉及的关键部件较多，有打印头、铺粉器、液料箱以及举升机构等。其中，铺粉器的主要作用是均匀下粉和刮平粉面。而铺粉器能否将粉面铺平,则与铺粉器的下粉量是否均匀有很大关系,因此能否有效地控制下粉量的多少,直接影响打印出的模型的表面质量及砂型尺寸精度的好坏。而现有技术中，应用于3D打印机的铺粉器的下粉量较难控制，严重影响最终的粉末模型的质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中，应用于3D打印机的铺粉器的下粉量较难控制，严重影响最终的粉末模型质量的问题，提供一种可便于调节3D打印机用的铺粉器的下料量，有利于提升产品质量的应用于3D打印机的铺料装置。

一种应用于3D打印机的铺料装置，包括：落料仓与料量控制机构，所述料量控制机构设置于所述落料仓上；所述落料仓的出料端的中间位置处开设有出料口；所述料量控制机构包括第一齿轮轴、第二齿轮轴以及轴距调节件，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴均沿所述落料仓的长边方向设置于所述落料仓的容纳腔内，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴相互啮合，且分别位于所述出料口的两侧，所述轴距调节件设置于所述落料仓的外侧壁并与所述第二齿轮轴连接，用于调节所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴之间的啮合距离，所述第一齿轮轴的一端连接驱动机构，用于驱动所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴转动。

在其中一个实施例中，还包括刮压组件，所述刮压组件包括刮平件与压实件，所述刮平件与所述压实件沿朝向所述落料仓运动的方向依次设置于所述落料仓的出料端处，并分别位于所述出料口的两侧。

在其中一个实施例中，所述轴距调节件包括第一控距件、第二控距件以及卡压件，所述第一控距件与所述第二控距件相互活动卡接，所述第二控距件与所述第二齿轮轴连接，所述卡压件连接所述第一控距件与所述第二控距件，用于控制所述第一控距件与所述第二控距件之间的卡紧度。

在其中一个实施例中，所述卡压件包括螺母与压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接所述螺母，所述压缩弹簧的另一端连接所述第一控距件及所述第二控距件。

在其中一个实施例中，所述第一控距件与所述第二控距件为两个相互卡接的锯齿摩擦轮。

上述应用于3D打印机的铺料装置，通过在所述落料仓的容纳腔内设置两个相互啮合的所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴，并将二者分别布置于所述落料仓的出料口的两侧，这样通过在所述第一齿轮轴的一端连接驱动机构，使得所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴在所述驱动机构的作用下相互啮合转动，从而可使得所述落料仓的容纳腔中的铺砂料缓慢通过所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴，由所述落料仓的出料口落下。并进一步地，通过设置与所述第二齿轮轴连接的所述轴距调节件，以调整所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴之间的啮合距离，从而可实现控制所述落料仓内的铺砂料的下料量，继而可对应有效地根据砂型要求控制所述铺砂料的下料量，以提升砂型质量。

附图说明