[实用新型]一种板坯连铸结晶器用浸入式水口对中测量工具

说明书

本实用新型涉及一种板坯连铸结晶器用浸入式水口对中测量工具，属于冶金行业板坯连铸机设备技术领域。技术方案是：包含测量尺（1）、手柄（2）、测量板（3）、直角三角板一（5）和直角三角板二（6），手柄（2）固定在测量板（3）上，测量尺（1）固定在测量板（3）的一端，直角三角板一（5）和直角三角板二（6）对称固定在测量尺（1）上，直角三角板一（5）中的斜边和直角三角板二（6）中的斜边之间构成喇叭状。本实用新型的有益效果是：通过测量浸入式水口的对中，确保浸入式水口完全对中，减少结晶器发生偏流现象导致的卷渣，提高铸坯质量，保证凝固坯壳内外弧厚度均匀，防止漏钢事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种板坯连铸结晶器用浸入式水口对中测量工具，属于冶金行业板坯连铸机设备技术领域。

背景技术

浸入式水口是连铸生产中最关键的功能耐火材料之一，其使用效果直接影响连铸效率和钢坯质量。浸入式水口位于中间包与结晶器之间，是钢水进入结晶器的必由之路，因此，浸入式水口起着保护钢水的作用，防止钢水与空气中的氧接触再次发生氧化的可能性。

浸入式水口的对中与否关系到结晶器流场和凝固坯壳的均匀性。然而在实际生产中，由于中包车与结晶器间无精确定位，浸入式水口的对中都靠眼观察，存在严重误差，甚至无法达到工艺要求。浸入式水口未对中会导致结晶器内钢水发生偏流现象，形成卷渣，导致夹杂增加，影响铸坯质量。同时使得凝固坯壳内外弧厚度不一，甚至发生漏钢事故。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种板坯连铸结晶器用浸入式水口对中测量工具，通过测量浸入式水口的对中，减少结晶器发生偏流现象导致的卷渣，提高铸坯质量，保证凝固坯壳内外弧厚度均匀，防止漏钢事故的发生，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种板坯连铸结晶器用浸入式水口对中测量工具，包含测量尺、手柄、测量板、直角三角板一和直角三角板二，手柄固定在测量板上，测量尺固定在测量板的一端，直角三角板一和直角三角板二对称固定在测量尺上，直角三角板一中的斜边和直角三角板二中的斜边之间构成喇叭状。

所述直角三角板一和直角三角板二中的顶角为30度。

所述手柄和测量板垂直布置。

所述测量板为长方形结构。

采用本实用新型，在铸机开浇和换水口过程中，握住手柄，将测量尺上的两个对称布置的直角三角板一和直角三角板二插入浸入式水口两侧，如果能够水平卡住浸入式水口，则说明浸入式水口为对中标准。如果浸入式水口两侧与直角三角板一和直角三角板二中的斜边之间存在缝隙，则说明浸入式水口未对中，然后按照测量尺上的刻度适当调整浸入式水口位置，直到直角三角板一和直角三角板二中的斜边能够水平卡住浸入式水口。

本实用新型的有益效果是：通过测量浸入式水口的对中，减少结晶器发生偏流现象导致的卷渣，提高铸坯质量，保证凝固坯壳内外弧厚度均匀，防止漏钢事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：测量尺1、手柄2、测量板3、浸入式水口4、直角三角板一5、直角三角板二6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种板坯连铸结晶器用浸入式水口对中测量工具，包含测量尺1、手柄2、测量板3、直角三角板一5和直角三角板二6，手柄2固定在测量板3上，测量尺1固定在测量板3的一端，直角三角板一5和直角三角板二6对称固定在测量尺1上，直角三角板一5中的斜边和直角三角板二6中的斜边之间构成喇叭状。