[实用新型]一种节能型甘油水蒸发设备

说明书

本实用新型提供一种节能型甘油水蒸发设备，包括蒸发锅、旋风分离器、储液罐和蒸汽冷凝管道。该设备使得甘油水的整体蒸发过程在封闭环境下进行，蒸发出去的高温蒸汽可作为储备甘油水预加热的能源，加快了甘油水的正式蒸发过程，较常规方法而言能耗有明显的降低；利用设备蒸发后的废液的COD值明显降低，生产过程更加的科学环保；二次使用后的蒸汽经过冷凝器冷凝过后能回收利用，继续加热为蒸汽作为蒸发锅的供给热源，资源浪费小，有效节约企业的经济成本。

技术领域

本实用新型涉及甘油蒸发设备技术领域，具体地涉及一种节能型甘油水蒸发设备。

背景技术

甘油水蒸发蒸发是指将净化甘油水浓度提高到80%以上、去除水份的过程。净化甘油水一般浓度较低，含量低的约7%-8% ,把含量提高到80%以上需去掉大量水分，这一去除水分的过程称为甘油蒸发，又称浓缩。常见的甘油水蒸发过程是在一敞口的蒸发罐中进行的，利用高温蒸汽使甘油水中的水分直接排放到大气中去，这种方法的弊端之一是敞口蒸发，热损耗较大，生产成本较高，其二是在蒸发出去的水中含有一小部分甘油，其COD值很高，不符合国家近年来对环保生产提出的要求，且蒸发出去的水不能循环使用，这会造成资源的严重浪费，有损企业的经济效益。

因此，有必要设计出一种能耗较低且能对蒸发出去的水进行再利用的节能型甘油水蒸发设备以解决现有技术中存在的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种节能型甘油水蒸发设备，蒸发过程中产生的热蒸汽能对甘油水进行蒸发前的预热，设备的整体能耗小、水油能得到较为彻底的分离，蒸发出去的水能够循环再利用，节约生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种节能型甘油水蒸发设备，包括蒸发锅、旋风分离器、储液罐和蒸汽冷凝管道。

进一步地，所述蒸发锅包括顶盖、锅本体和底座，所述锅本体分为内锅体和外锅体，在所述内锅体和外锅体间设有盘旋而下的螺旋蒸汽管道，在所述螺旋蒸汽管道的左侧上端为蒸汽进口、右侧下端为蒸汽出口，在所述顶盖的右侧上端设有蒸汽出管与所述旋风分离器左侧相连接，在所述顶盖的左侧上端设有甘油水入口，在所述锅本体的底部设有甘油出口，在所述甘油出口上设有单向阀Ⅰ，在所述锅本体内设有搅拌器。

进一步地，在所述旋风分离器的底部设有回流管与所述内锅体内部连通、顶部设有蒸汽出口管。

进一步地，在所述储液罐内设有螺旋预热管道，在所述螺旋预热管道的左上端为蒸汽入口端、左下端为蒸汽出口端，所述蒸汽入口端与所述蒸汽出口管相连通，所述蒸汽出口端与所述蒸汽冷凝管道的右侧连通，在所述储液罐的顶部设有注入口、右侧底部设有流出管，所述流出管与所述内锅体的左侧底部相连通，在所述流出管上设有单向阀Ⅱ。

进一步地，在所述蒸汽冷凝管道上设有冷凝器，在所述蒸汽冷凝管道的左侧为冷凝水出口。

进一步地，所述搅拌器包括搅拌杆、设在所述搅拌杆顶部的电机和连接在所述搅拌杆两侧的搅拌叶，所述搅拌叶为矩形板，在所述搅拌叶紧贴所述内锅体内壁的一侧设有硅胶刮板。

进一步地，在所述外锅体的内壁上设有保温棉层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种节能型甘油水蒸发设备，该设备保证甘油水的整体蒸发过程在封闭环境下进行，蒸发出去的高温蒸汽可作为甘油水预加热的能源，加快了甘油水的蒸发过程，较常规方法而言能耗有明显的降低；在旋风分离器中水油能得到较为彻底的分离，废液的COD值明显降低，生产过程更加的科学环保，符合国家对废液排放的要求；二次使用后的蒸汽在经过冷凝器冷凝过后能回收利用，继续加热为蒸汽作为蒸发锅的供给热源，资源浪费小，有效节约企业的经济成本。

附图说明

图1 是本实用新型一种节能型甘油水蒸发设备的整体结构示意图。