[实用新型]一种新型漏焊虚焊检测线

说明书

本实用新型公开了一种新型漏焊虚焊检测线，包括传送流水线，流水线的上游设置上料工位，下游设置下料工位，在上料工位和下料工位之间设置漏焊检验工位、虚焊检验工位；漏焊检验工位和虚焊检验工位位于检测室内；漏焊检验工位包括红外光源，CCD图像传感器，Y形架以及计算机；红外光源，CCD图像传感器分别设置在Y形架分支的两端、各自与计算机电连接，计算机位于检测室外；所述虚焊检验工位设置超声波检测机构，通过控制柜调节控制，所述控制柜位于检测室外。本实用新型可对工件同时或分别进行红外检测或是超声检测，通过结合两种检测的特点得到的检测结果，提高缺陷的检测准确度和灵敏度，降低误检和漏检的发生。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种检测焊接之后漏焊、虚焊的检测装置。

背景技术

电阻焊广泛应用于汽车工业领域中。但漏焊或虚焊在手工焊接生产中时有发生，对产品质量带来重大影响。在后续的检测中若采用人工检测漏焊，由于操作人员的疲劳、疏忽和其他因素的影响，存在可能发生漏检的问题；并且针对虚焊，目前多采用全破坏性试验，检验成本高且无法100％防止虚焊。

在现有技术中，针对漏焊和虚焊通常只采用红外或者超声其中的一种，但是漏焊和虚焊是两种情况，只单一的采用红外或者超声的检测的话，会增加红外或是超声检测的复杂程度，如果针对各自的优点而结合开发一款漏焊虚焊检测装置，将会使检测过程更加迅速而简单，并且可以针对不同的焊接情况而单独使用其中某一功能。为此我公司特开发了红外超声漏焊虚焊检测线。

发明内容

本实用新型的目的是根据不同焊接种类的各自的特点而设置的检测线，结合红外与超声的优点，提高检测的准确性。

一种新型漏焊虚焊检测线，包括传送流水线，所述流水线的上游设置上料工位，下游设置下料工位，在上料工位和下料工位之间依次设置漏焊检验工位、虚焊检验工位；漏焊检验工位和虚焊检验工位位于检测室内，检测室的一侧设置入口、另一侧设置出口；所述漏焊检验工位包括红外光源，CCD图像传感器，Y形架以及计算机；红外光源，CCD图像传感器分别设置在Y形架分支的两端、各自与计算机电连接，计算机位于检测室外；所述虚焊检验工位设置超声波检测机构，通过控制柜调节控制，所述控制柜位于检测室外。

进一步的：所述CCD图像传感器前方设置红外滤镜。

进一步的：所述超声波检测机构为脉冲反射式A扫描超声波检测系统SWI-100。

进一步的：所述Y形架的包括底座、滑动杆以及固定安装在滑动杆上方的两根分叉的固定杆，所述固定杆上设置万向转头；滑动杆的下端通过滑块卡合在底座上，滑块的一侧与丝杠螺旋连接。

进一步的：所述检测室的还包括观察门，观察门与检测室铰接，在观察门上设置透明窗。

有益效果

本实用新型在实际检测时，可对工件同时或分别进行红外检测或是超声检测，通过结合两种检测的特点得到的检测结果，提高缺陷的检测准确度和灵敏度，降低误检和漏检的发生，进一步提高成品的使用寿命以及成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的Y形架示意图；

以上各图中：传送流水线1，上料工位11，下料工位12，漏焊检验工位13，红外光源131，CCD图像传感器132；Y形架133，底座1331、滑动杆1332，固定杆1333，万向转头1334；滑块1335，丝杠1336；计算机134；

虚焊检验工位14，超声波检测机构141，控制柜142；检测室15，入口151，出口152，观察门153。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细阐述。