[实用新型]一种四刃涂层倒R铣刀

说明书

本实用新型公开了一种四刃涂层倒R铣刀，包括：刀柄、刀颈、刀头、底刃、圆周刃、容屑槽、齿槽，所述刀柄的前侧端一次连接刀颈、刀头，所述刀颈为圆台形结构，其直径较大一端连接刀柄，其直径较小一端连接刀头，所述刀头的外侧面上设有圆周刃，并在每两个相邻的圆周刃之间开设有容屑槽，所述刀头的前侧端设有4个相互交叉设置的底刃，并且在相邻两个底刃之间开设有齿槽。本实用新型结构设计合理，耐磨性好，刀头底部与外侧面采用倒圆角结构设计，铣倒圆角沉孔或凹槽更高效。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种四刃涂层倒R铣刀。

背景技术

立铣刀主要用于横向进给加工和沉孔、凹槽加工。现有的立铣刀在加工倒圆角沉孔或凹槽时，一般需要多次更换刀具才能完成，并且加工流程较为繁琐，交工效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种四刃涂层倒R铣刀，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种四刃涂层倒R铣刀，包括：刀柄、刀颈、刀头、底刃、圆周刃、容屑槽、齿槽，其特征在于：所述刀柄的前侧端一次连接刀颈、刀头，所述刀颈为圆台形结构，其直径较大一端连接刀柄，其直径较小一端连接刀头，所述刀头的外侧面上设有圆周刃，并在每两个相邻的圆周刃之间开设有容屑槽，所述刀头的前侧端设有4个相互交叉设置的底刃，并且在相邻两个底刃之间开设有齿槽。

在上述技术方案基础上，所述刀柄、刀颈、刀头一体成型，整体采用硬质合金材料。

在上述技术方案基础上，所述刀头的底部与外侧面采用倒圆角结构设计。

在上述技术方案基础上，所述圆周刃和容屑槽的螺旋角均为35。

在上述技术方案基础上，所述圆周刃的刃带宽为0.3±0.03MM，所述圆周刃的后刀面宽为0.8MM，其圆周刃后角为12°，第二圆周刃后角为25°。

在上述技术方案基础上，所述底刃的倒锥度为1.5°，所述底刃刃带宽为0.3MM。

在上述技术方案基础上，所述底刃和圆周刃的外表面均覆盖有TiN涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构设计合理，造价成本低；刀刃覆盖有TiN涂层，耐磨性好，使用寿命长；刀头底部与外侧面采用倒圆角结构设计，铣倒圆角沉孔或凹槽更高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的刀头端面结构示意图。

图中：1、刀柄，2、刀颈，3、刀头，4、底刃，5、圆周刃6、容屑槽7、齿槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2所示，一种四刃涂层倒R铣刀，包括：刀柄1、刀颈2、刀头3、底刃4、圆周刃5、容屑槽6、齿槽7，所述刀柄1的前侧端一次连接刀颈2、刀头3，所述刀颈2为圆台形结构，其直径较大一端连接刀柄1，其直径较小一端连接刀头3，所述刀头3的外侧面上设有圆周刃5，并在每两个相邻的圆周刃5之间开设有容屑槽6，所述刀头3的前侧端设有4个相互交叉设置的底刃4，并且在相邻两个底刃4之间开设有齿槽7，所述刀柄1、刀颈2、刀头3一体成型，整体采用硬质合金材料，所述刀头3的底部与外侧面采用倒圆角结构设计，所述圆周刃5和容屑槽6的螺旋角均为35°，所述圆周刃5的刃带宽为0.3±0.03MM，所述圆周刃5的后刀面宽为0.8MM，其圆周刃后角为12°，第二圆周刃后角为25°，所述底刃4的倒锥度为1.5°，所述底刃刃带宽为0.3MM，所述底刃4和圆周刃5的外表面均覆盖有TiN涂层。