[实用新型]打印装置的填料机构及打印装置

说明书

本实用新型提出了一种打印装置的填料机构，包括:位置固定的套筒，其上不同位置开设有进料口和出料口；装配在所述套筒内部、以自身中心为轴心转动的物料步进轮；所述物料步进轮的外沿均匀分布有至少一个用以容纳颗粒物料的凹槽；所述套筒的内壁与所述物料步进轮的外沿之间存在小于所述颗粒物料粒径的间隙；在某一时刻，至少存在一个所述凹槽与所述进料口或所述出料口相对。本实用新型通过选用物料步进轮完成对颗粒物料的填装，可实现单位质量的颗粒物料的精确送料，可通过颗粒物料的数量及单颗质量进行计算，从而确定填料量。

技术领域

本发明属于打印机设备组件技术领域，尤其涉及一种打印装置的填料机构及打印装置。

背景技术

液态金属是一种熔点在300℃以下的金属材料，在低温下呈现固体金属性状而在常温或高温下呈现液体形态。液态金属通常以镓金属及其合金为主，包括镓铟合金以及镓铟锡合金等。其具有良好的导电性能以及导热性能，同时具有金属光泽，在液体状态下具有良好的流动性能以及表面张力等特性。液态金属具有一定的浸润性，利用液态金属墨水，可以制成柔性力学传感器，或电子打印电路。也可以结合其导电性能以及流动性能制成可直接使用电力驱动的电磁泵。在液态金属电子打印技术中，液态金属打印原料主要是以固体线材的结构使用，通过牵引的方式逐步将线材金属带入高温熔腔中，通过高温使线材金属熔化成液态，再利用液态金属进行喷涂等打印操作。

目前，固体线材的液态金属再进入高温熔腔后，其靠近热源的位置较易熔化，但远离热源的位置则存在部分熔化的情况，因此，现有技术中的液态金属打印设备很难对打印原料的出料进行精确控制。

发明内容

有鉴于此，本发明的一个目的是提出一种打印装置的填料机构,以解决现有技术中无法实现对打印原料的出料量进行精确控制的问题。

在一些说明性实施例中，所述打印装置的填料机构，包括:位置固定的套筒，其上不同位置开设有进料口和出料口；装配在所述套筒内部、以自身中心为轴心转动的物料步进轮；所述物料步进轮的外沿均匀分布有至少一个用以容纳颗粒物料的凹槽；在某一时刻，至少存在一个所述凹槽与所述进料口或所述出料口相对；位于所述套筒的出料口下方、以一定角度向下倾斜的物料出料管道，与所述出料口相通；调节所述物料出料管道的倾斜角度的转动轴。

在一些可选地实施例中，所述填料机构还包括：底部具有料口的储料盒，所述储料盒的料口与所述套筒的进料口相通。

在一些可选地实施例中，所述储料盒的料口通过物料进料管道与所述套筒的进料口相通；所述物料进料管道与水平方向呈0°-90°的夹角。

在一些可选地实施例中，所述物料进料管道为自上至下逐渐缩口结构。

在一些可选地实施例中，所述储料盒的料口处设置有插槽，所述储料盒通过插片在所述插槽中的位置控制料口的开合大小。

在一些可选地实施例中，所述凹槽的容量一定，用以容纳一个或多个颗粒物料。

在一些可选地实施例中，所述物料步进轮的外沿均匀分布有多个所述凹槽，每个所述凹槽的形状一致；在某一时刻，至少存在两个所述凹槽分别与所述进料口和所述出料口相对。

在一些可选地实施例中，所述填料机构还包括：物料经过传感器，设置在所述物料出料管道上；带动所述物料步进轮转动的驱动电机；震动电机；以及控制器，与所述物料经过传感器、所述驱动电机和震动电机电连接。

本发明的另一个目的在于提出一种打印装置，该打印装置具有上述任一一种实施例中阐述的打印装置的填料机构，以使该打印装置实现上述填料机构所具备的功能特性。

与现有技术相比，本发明具有如下技术优势：

1.本发明通过选用物料步进轮完成对颗粒物料的填装，可实现单位质量的颗粒物料的精确送料，可通过颗粒物料的数量及单颗质量进行计算，从而确定填料量。