[实用新型]锑金属的电热挥发式提取系统有效
| 申请号: | 201820801130.9 | 申请日: | 2018-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN211057205U | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
| 发明(设计)人: | 李东波;邓卫华;陆志方;金贵忠;蒋继穆;廖光荣;尉克俭;梁俊杰;刘诚;李志强;黎敏;刘放云;茹洪顺;龚福保;杨晓华;周立坤;王忠实;邓兆磊;吴卫国;陈学刚;冯双杰;曹珂菲 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司;锡矿山闪星锑业有限责任公司 |
| 主分类号: | C22B30/02 | 分类号: | C22B30/02;C22B4/08;C22B4/04 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
| 地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 电热 发式 提取 系统 | ||
本实用新型提供了一种锑金属的电热挥发式提取系统。该电热挥发式提取系统包括电热挥发装置,电热挥发装置设置有加料口和含锑烟气出口,加料口用于添加电热挥发过程中需要的原料,原料包括含锑物料。采用电加热挥发装置对含锑物料进行挥发熔炼,整个挥发熔炼过程无需鼓风燃烧燃料,这能够大大降低烟气量,进而能够大大提高烟气中SO2的浓度。产出的高浓度SO2烟气能够通过制酸回收,从而解决了传统的鼓风炉挥发工艺中低浓度SO2因无法进行回收而导致的污染问题。电加热效率高,其能够在炉渣渣型波动时,始终保持炉渣的熔融状态。这不仅可以减少配入熔剂的用量,减少渣量,还能有利于提高硫化锑和氧化锑的高挥发率。
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼领域,具体而言,涉及一种锑金属的电热挥发式提取系统。
背景技术
锑冶炼分为火法和湿法。目前锑冶金生产中以火法冶金工艺为主,达到90%以上。目前本领域绝大部分锑冶炼厂的基本工艺为锑精矿鼓风炉挥发熔炼-粗三氧化二锑反射炉还原熔炼。
锑鼓风炉挥发熔炼工艺存在环保差、能耗高、烟气量大、烟气中SO2含量低,难以制酸等缺点。同时,鼓风炉弃渣含锑高,造成资源浪费。鼓风炉无法处理低品位锑精矿。反射炉还原过程还存在劳动条件差、环保差、生产效率低、能耗高、直收率低等缺点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锑金属的电热挥发式提取系统,以解决现有炼锑工艺的熔炼过程中存在的烟气量大、环保性差及能耗高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种锑金属的电热挥发式提取系统,该电热挥发式提取系统包括电热挥发装置,电热挥发装置设置有加料口和含锑烟气出口,加料口用于添加电热挥发过程中需要的原料,原料包括含锑物料。
进一步地,该电热挥发式提取系统还包括含锑物料供应装置、换热装置和还原装置,含锑物料供应装置设置有含锑物料供应口,加料口与含锑物料供应口通过含锑物料流通通道连通;换热装置,换热装置设置有含锑烟气入口和含锑粉尘出口,含锑烟气入口与含锑烟气出口相连通,换热装置用于对含锑烟气进行降温;还原还原装置设置有含锑粉尘入口,含锑粉尘入口与含锑粉尘出口相连通。
进一步地,加料口包括第一加料口,第一加料口设置在电热挥发装置的顶部,且第一加料口与含锑物料供应口通过第一含锑物料流通通道连通。
进一步地,加料口包括第二加料口,第二加料口设置在电热挥发装置的侧壁上,第二加料口与含锑物料供应口通过第二含锑物料流通通道连通,电热挥发式提取系统还包括干燥装置,且干燥装置设置在第二含锑物料流通通道上。
进一步地,加料口还包括第二加料口,第二加料口设置在电热挥发装置的侧壁上,第二加料口与含锑物料供应口通过第二含锑物料流通通道连通,电热挥发式提取系统还包括干燥装置,且干燥装置设置在第二含锑物料流通通道上。
进一步地,电热挥发式提取系统还包括破碎筛分装置,破碎筛分装置设置有筛分物料入口和筛分物料出口,筛分物料入口与含锑物料供应口相连通,筛分物料出口分别与第一加料口及第二加料口相连通,干燥装置设置在筛分物料出口与第二加料口之间的流路上。
进一步地,干燥装置设置有第一烟气出口,电热挥发式提取系统还包括第一收尘装置,第一收尘装置设置有第一烟气入口,且第一烟气入口与第一烟气出口相连通。
进一步地,干燥装置为回转窑。
进一步地,电热挥发装置的侧壁还设置有供风口。
进一步地,电热挥发装置的侧壁上还设置有喷射入口,电热挥发式提取系统还包括氧气供应装置和喷射装置,喷射装置与氧气供应装置通过氧气供应管路相连通,喷射装置与喷射入口相连通,用以将氧气从喷射入口喷入。
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