[实用新型]一种扩散焊机加压装置

说明书

本实用新型提供了一种扩散焊机加压装置，涉及扩散焊技术领域，解决了扩散焊机压头在压缩焊接工件时水平度不可控的技术问题。该压头装置包括上压头、下压头、压力隔离传导装置、施压装置以及扩散焊机压头水平度检测机构。本实用新型的扩散焊机加压装置在焊接过程中依据检测到的压头的水平度变化和下移量，通过改变压力隔离传导装置施压的作用点能够控制产品整体的平行度和压缩量。

技术领域

本实用新型涉及扩散焊技术领域，尤其涉及一种扩散焊机加压装置。

背景技术

扩散焊是在一定温度和压力下将待焊物的焊接表面相互接触，通过微观塑性变形或通过焊接面产生微量液相而扩大待焊表面的物理接触，使之距离达10至50纳米以内(这时原子间的引力起作用，才可能形成金属键)，再经较长时间的原子相互间的不断扩散，相互渗透，来实现冶金结合的一种焊接方法。

影响扩散焊接头质量的主要因素是温度、压力、扩散时间和表面粗糙度等，压力大小的选择至关重要，其在一定程度上可以弥补其它要素的不足，特别是扩散时间和表面粗超糙度的不足。压力过小焊件之间未产生原子间作用力使焊合率低，压力过大又极易使焊件产生压缩变形。在整个扩散焊接过程中最为关键的是使压力均匀的分布在焊接面上。

在实际扩散焊接施工中，焊接产品两个受压的面焊接前都是平行的，对于产品来说在各个方向上没有丝毫的变形的情况下焊接牢固了算是最完美的，但实际中由于产品加工的粗糙度和平面度等原因是很难在受压方向上不被压缩就焊接上的(即几块焊接件叠起来的总厚度焊接后一定是会减少的，视为被压缩)，这种压缩量应该被视为弥合焊接面贴合时粗糙度和平面度问题产生的孔隙而引起的。这种属于正常压缩，如果压缩过量，内部结构就会变形或者鼓胀，所以位移检测的作用之一是保证压缩量在范围内，这一点目前部分厂家通过设置一个位移检测装置来检测压缩量。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中扩散焊机加压装置仅能测量上压头某一点的竖直方向位移量，无法测量压头压合面整体相对于水平面的角度变化，也就不能找到能够保证压头水平下压的作用点，进而无法保证压头水平下压导致工件在压缩焊接过程中水平度不可控。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种扩散焊机加压装置，以解决现有技术中存在的工件在压缩焊接过程中水平度不可控的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(水平度变化实时检测、准确找到施压作用点、施压作用点可调、便于安装、下压力调心下压)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种扩散焊机加压装置，包括上压头、下压头、压力隔离传导装置、施压装置以及上述任一项实施方式所述的扩散焊机压头水平度检测机构,其中：所述上压头可移动的设置在所述下压头上方，所述上压头与所述下压头之间形成压合焊接区域；所述施压装置可移动的设置在所述上压头上方，所述压力隔离传导装置可移动的设置在所述上压头与所述施压装置之间；所述扩散焊机压头水平度检测机构设置在所述上压头上；所述扩散焊机加压装置使用时，待焊接工件放置在所述压合焊接区域，所述施压装置施压给所述压力隔离传导装置，所述压力隔离传导装置将压力传递给所述上压头，所述上压头与所述下压头共同挤压所述待焊接工件进行扩散焊接；扩散焊接过程中，根据所述扩散焊机压头水平度检测机构输出的实时检测数值判断所述待焊接工件的形变情况，之后调整所述压力隔离传导装置的位置以调整压力作用点。