[实用新型]一种受压检测用全自动压装机

说明书

本实用新型公开了一种受压检测用全自动压装机，包括一号压力腔、二号压力腔和支撑杆，所述一号压力腔上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有二号压力腔，所述一号压力腔内部设置有一号液压缸，所述一号液压缸上方两侧通过一号伸缩杆连接有一号压力板，所述一号液压缸上方表面设置有一号传感器，所述二号压力腔内部设置有二号液压缸，所述二号液压缸下方两侧通过二号伸缩杆连接有二号压力板。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的一号风机和二号风机，能够在压装机运行的过程中对一号液压缸和二号液压缸进行冷却操作，防止夏季高温对装置造成影响，增加使用效果，降低测量误差，具有很好的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种压装机，特别涉及一种受压检测用全自动压装机。

背景技术

数字压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配，数字压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力。

但是夏季高温，温度较高的情况下会对装置内部的液压油状态产生影响，如不及时进行降温会造成装置使用精度的降低，增加误差，严重影响使用效果，甚至会造成装置的损坏，为此，我们提出一种受压检测用全自动压装机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种受压检测用全自动压装机，通过设置的一号风机和二号风机，能够在压装机运行的过程中对一号液压缸和二号液压缸进行冷却操作，防止夏季高温对装置造成影响，增加使用效果，降低测量误差，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种受压检测用全自动压装机，包括一号压力腔、二号压力腔和支撑杆，所述一号压力腔上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有二号压力腔，所述一号压力腔内部设置有一号液压缸，所述一号液压缸上方两侧通过一号伸缩杆连接有一号压力板，所述一号液压缸上方表面设置有一号传感器，所述二号压力腔内部设置有二号液压缸，所述二号液压缸下方两侧通过二号伸缩杆连接有二号压力板，所述二号液压缸下方表面设置有二号传感器，所述一号压力板和二号压力板向对面内部均设置有感应板，所述二号压力腔上方相通连接有一号风机，所述一号风机上方传动连接有驱动电机，所述一号压力腔内部下方固定连接有二号风机，所述二号风机两侧均连接有冷却管。

进一步地，所述二号压力腔一侧设置有控制柜，所述控制柜内部设置有操作面板，所述操作面板上方电性连接有显示屏。

进一步地，所述感应板、一号传感器、二号传感器和控制柜均通过导线电性连接。

进一步地，所述一号压力腔下方两侧均固定连接有底座，所述底座下方设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种受压检测用全自动压装机：

1、通过设置的一号风机和二号风机，能够在压装机运行的过程中对一号液压缸和二号液压缸进行冷却操作，防止夏季高温对装置造成影响，增加使用效果，降低测量误差，通过设置的驱动电机，能够为一号风机和二号风机提供动力，确保空气的流动性，增加空气热传递的效率。

2、通过设置的感应板、一号传感器和二号传感器，能够对压力数据进行检测后进行传输，并通过显示屏进行显示，方便工作人员的操作，通过设置的操作面板，能够便于工作人员对装置进行操作，确保装置的正常运行。

3、通过设置的一号液压缸，能够带动一号压力板进行工作，通过设置的二号液压缸，能够带动二号压力板进行工作，确保一号压力板和二号压力板之间的压力供给，确保装置的使用状态，通过设置的底座和支脚，能够增加装置的稳定性，确保装置的安全性。