[实用新型]一种卷板设备

说明书

本实用新型公开了一种卷板设备，包括机架、可转动地安装于所述机架的辊筒，和安装于所述辊筒旁侧的剪切机构，所述剪板组件包括有工作刀具，所述工作刀具的工作方向为朝向待加工板件的厚度方向；所述待加工板件经所述辊筒弯折过程中，所述待加工板件相对于所述辊筒的施力点处于第一预设位置和第二预设位置时，所述剪切机构向靠近所述待加工板件的方向运动并在第一预设位置或第二预设位置上剪断所述待加工板件。该卷板设备可将直边段切下，无需进行预弯工艺，降低了工艺的复杂性，且采用剪裁的方式完全消除了直边现象，消除了直边现象对后续工艺过程的影响；同时，可在加工过程中，根据使用需求多段切割，提高了工艺连续性。

技术领域

本实用新型涉及金属板件加工设备技术领域，尤其涉及一种卷板设备。

背景技术

卷板机适用于金属板材的弯曲成形工作，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件。由于板材的两端为直边，直边位置极大得影响后续的工艺过程，对于卷制圆形等制件时，传统的加工工艺为先下料，然后预弯以尽量弯折两端的直边，再进行卷制。但是，预弯增加了工艺的复杂性，使得工艺连续性交叉，且预弯只能减少两端直边长度而无法完全消除直边现象，对工件的后续加工存在极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提供了一种卷板设备，包括机架、可转动地安装于所述机架的辊筒，和安装于所述辊筒旁侧的剪切机构，所述剪板组件包括有工作刀具，所述工作刀具的工作方向为朝向待加工板件的厚度方向；

所述待加工板件经所述辊筒弯折过程中，所述待加工板件相对于所述辊筒的施力点处于第一预设位置和第二预设位置时，所述剪切机构向靠近所述待加工板件的方向运动并在第一预设位置或第二预设位置上剪断所述待加工板件。

在工作过程中，待加工板件在辊筒的带动下卷制，当板件进入卷板机并行进至第一预设位置时，该第一预设位置对应的是待加工板件的第一直边段，此时暂停卷板机并同时启动剪切机构，剪切机构的工作刀具沿待加工板件的厚度方向切割板件，以将首段的第一直边段切下；而后启动卷板机，辊筒继续带动板件卷制，并在达到需要长度时再次切下板段，可在卷制过程中切下多段，直到最后剩下第二直边段为止。

这样，该卷板设备可将直边段切下，从而无需进行预弯工艺，降低了工艺的复杂性，且采用剪裁的方式完全消除了直边现象，消除了直边现象对后续工艺过程的影响；同时，可在加工过程中，根据使用需求多段切割，提高了工艺连续性，提升了加工效率。

可选地，所述辊筒包括上辊、第一侧辊和第二侧辊，所述上辊的滚动中心、所述第一侧辊的滚动中心和所述第二侧辊的滚动中心的连线形成三角形；所述待加工板件自所述上辊和两侧辊之间穿过。

可选地，所述三角形为等腰三角形或等边三角形。

可选地，还包括下辊，所述待加工板件自所述上辊和所述下辊之间穿过。

可选地，所述上辊的滚动中心与所述下辊的滚动中心之间的连线，垂直于两侧辊的滚动中心之间的连线。

上述卷板设备通过自动化卷板工艺进行实施，具体包括以下步骤：

S1：将未经预弯的待加工板件插入卷板机内，启动卷板机，卷板机的主动辊开始转动，设备卷制钢板；

S2：当卷板机将待加工板件的第一直边段推出至切断部位时，卷板机停止转动，启动剪切机构的工作刀具，所述工作刀具朝向待加工板件的厚度方向下行，以将所述第一直边段切下；

S3：再次启动卷板机，卷板机主动辊转动，并继续卷制待加工板件，同时测量卷出板件的长度，当待加工板件的卷出长度达到预设要求时，再次停止转动，启剪切机构的工作刀具，将成形板件切下；

S4：重复步骤S3，至遗留部分为所述待加工板件的第二直边段，加工完成并停机。