[实用新型]缓冲式永磁筒

说明书

本实用新型公开了缓冲式永磁筒，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，壳体的侧壁上通过支架安装有电动机，且电动机的输出端通过转轴与第一转动盘固定连接，且第一转动盘与壳体的侧壁相连接，并且第一转动盘上嵌入安装有水平设置的塑料套管，塑料套管位于壳体的内侧，且塑料套管的数量为4个‑8个，并且塑料套管远离第一转动盘的一端与第二转动盘螺丝连接，第二转动盘的另一端通过转轴与壳体相连接，壳体的下端设有出料口，且壳体的内壁上通过螺丝安装有第一挡板和第二挡板，本装置使用过程中，物料与塑料套管的距离小，保证磁性金属夹杂物能够正常的分离，最后从出料口中收集分离后的物料，操作过程方便简单。

技术领域

本实用新型涉及磁选装置技术领域，尤其涉及缓冲式永磁筒。

背景技术

永磁筒是饲料或粮食加工企业中常用的一种磁选设备，用于连续分离原料中的磁性金属夹杂物。现有的永磁筒一般包括外筒和设置在外筒内的内筒，内筒内设有永磁体。现有永磁筒的内筒一般设置为圆柱形形，内筒的顶端设有锥形引流罩。如专利号为ZL201220067811.X的中国专利公开了一种永磁筒，该永磁筒的内筒也设置为圆柱形。该永磁筒虽然在一定程度上能够满足分离原料中的磁性金属夹杂物的目的，但是当原料高速流过永磁筒时，靠近外筒内壁流动的物料快速流过内筒，由于这部分物料与内筒距离较大，可能导致其中的磁性金属夹杂物无法磁选出来，即圆形柱内筒的永磁筒存在着磁选不彻底的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的缓冲式永磁筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

缓冲式永磁筒，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，壳体的侧壁上通过支架安装有电动机，且电动机的输出端通过转轴与第一转动盘固定连接，且第一转动盘与壳体的侧壁相连接，并且第一转动盘上嵌入安装有水平设置的塑料套管，塑料套管位于壳体的内侧，且塑料套管的数量为4个-8个，并且塑料套管远离第一转动盘的一端与第二转动盘螺丝连接，第二转动盘的另一端通过转轴与壳体相连接，壳体的下端设有出料口，且壳体的内壁上通过螺丝安装有第一挡板和第二挡板。

优选的，所述第一挡板位于第二挡板的上方，第二挡板位于塑料套管的上方，且第一挡板和第二挡板位于壳体内壁的两侧，并且第一挡板、第二挡板与壳体的内壁之间存在间隙。

优选的，所述塑料套管的内部插设有永磁铁，且永磁铁的一端延伸至塑料套管的外侧，并且第一转动盘固定设有固定块，固定块与永磁铁之间连接有固定螺丝。

优选的，所述第一挡板和第二挡板为倾斜设置，第一挡板与壳体侧壁之间的夹角为45°-60°，第二挡板与壳体侧壁之间的夹角为45°-60°，且第一挡板的长度大于第二挡板的长度。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用过程中，启动电动机，第一转动盘和第二转动盘跟随电动机转动，最终永磁铁发生转动，将需要筛选的原料从进料口加入到设备中，第一挡板和第二挡板能够对原料进行缓冲，将原料的流动速度降低，原料经过塑料套管时，原料中的磁性金属夹杂物被永磁铁吸引，并吸附在塑料套管的外侧，且装置内设有多个塑料套管，塑料套管之间间隙较小，物料与塑料套管的距离小，保证磁性金属夹杂物能够正常的分离，最后从出料口中收集分离后的物料，操作过程方便简单。

2、装置使用完毕后，待原料排尽后，拧开固定块与永磁铁之间的固定螺丝，抽出永磁铁，此时磁性金属夹杂物能够从塑料套管上掉落，最后从出料口中排出磁性金属夹杂物，清理过程方便简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的缓冲式永磁筒的主视图；

图2为本实用新型提出的缓冲式永磁筒的侧视图。

图中：1壳体、2进料口、3出料口、4电动机、5第一转动盘、6塑料套管、7永磁铁、8第二转动盘、9固定块、10第一挡板、11第二挡板。