[实用新型]一种蓄电池槽盒

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池槽盒，包括相互盖合的槽体和槽盖，所述槽体内具有将槽体分隔成若干单格的分隔板，所述槽体的侧壁及分隔板的顶面设有胶槽，所述槽盖上相应设有伸入胶槽的凸起，所述分隔板的上部具有连通相邻两个单格的供过桥连接件穿过的通孔，所述通孔位于胶槽的下方。本实用新型蓄电池槽盒通过将胶槽设计在槽体的侧壁及分隔板的顶面，可以在槽体上的胶槽中直接灌注密封胶后，盖上槽盖，然后即可灌注端子槽处的密封胶，使两处的密封胶同时固化。相对于现有技术中胶槽设计在槽盖背面来说，避免了将槽体两次翻转以及两处密封胶需先后经两步固化，节约时间和工序步骤。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，特别是涉及一种蓄电池槽盒。

背景技术

铅蓄电池是将化学能转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，属二次电池。工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换成电能输出。

铅蓄电池主要由电解液、电池槽以及极群组成，铅蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。电池槽一般包括相互盖合的槽体和槽盖，槽体内具有将槽体分隔成若干单格的分隔板，每个单格内放置一个极群，每个极群的正、负极耳分别焊接有正、负汇流排，相邻极群之间使用铅过桥进行串联。

现有技术中，胶槽一般设计在槽盖上，槽盖与槽体盖合时，槽盖的胶槽中灌注密封胶，然后需要将极群入槽并铸焊后的电池槽翻转过来，向下与槽盖盖合，完成封合。槽盖封合完成后密封胶需要固化后再将电池槽翻转回来，然后灌注端子槽处的密封胶并再次经过固化。

比如授权公告号为CN2388711Y的中国实用新型专利公开了一种插接封装式蓄电池槽，其结构是由槽体和上盖构成,槽体的边及间隔的上部设有子口，上盖与槽体相对应的边及间隔上开有沟槽，上盖与槽体通过子口和沟槽扣接封固在一起。

授权公告号为CN203746921U的中国实用新型专利公开了一种防溢胶的蓄电池槽盖，包括盖体，所述盖体的正面设有两个端子槽，背面设有胶槽；所述端子槽的背面设有孔柱，所述孔柱中心设有供极柱通过的极柱孔；所述胶槽的内侧槽壁上设有阻止胶体溢入极柱孔的增高部。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池槽盒，通过将胶槽设计在槽体上，在槽盖与槽体封合时，不需要将槽体翻转倒置，从而可以在槽盖封合后，直接灌注端子槽处的密封胶，而不需要等到胶槽中的密封胶固化后再进行后续工序。

一种蓄电池槽盒，包括相互盖合的槽体和槽盖，所述槽体内具有将槽体分隔成若干单格的分隔板，所述槽体的侧壁及分隔板的顶面设有胶槽，所述槽盖上相应设有伸入胶槽的凸起，所述分隔板的上部具有连通相邻两个单格的供过桥连接件穿过的通孔，所述通孔位于胶槽的下方。

所有胶槽均相互连通。

所述胶槽的宽度为2.0～3.0mm，深度为10～12mm。

所述通孔的直径为16～20mm，通孔与胶槽底面的高度差为4.0～4.6mm。

所述分隔板分为增厚部和基部，增厚部位于基部上方，通孔和胶槽均设于增厚部上，基部设有竖向的凸筋，所述凸筋的表面与增厚部的表面齐平。

所述增厚部的厚度为1.0～1.5mm，所述基部的厚度为3.3～3.9mm。

本实用新型蓄电池槽盒通过将胶槽设计在槽体的侧壁及分隔板的顶面，可以在槽体上的胶槽中直接灌注密封胶后，盖上槽盖，然后即可灌注端子槽处的密封胶，使两处的密封胶同时固化。相对于现有技术中胶槽设计在槽盖背面来说，避免了将槽体两次翻转以及两处密封胶需先后经两步固化，节约时间和工序步骤。

附图说明