[实用新型]组合夹具

说明书

本实用新型提供一种组合夹具，包括：底板；固定座，其可拆卸的固定在底板顶部，固定座包括相对的第一侧边及第二侧边，固定座在靠近第一侧边的位置上设有一排第一卡孔，第一侧边上设有一排第一开口，第一开口与第一卡孔连通，固定座在靠近第二侧边的位置上设有一排第二卡孔，第二侧边上设有一排第二开口，每个第二开口与一个第二卡孔连通，第二卡孔用于卡接待加工的导动块；一角度块，其固定在底板顶部，其顶部设有一支撑台，支撑台倾斜布置，且倾斜角度与斜抽芯入子的燕尾槽的倾斜角度相对应，角度块上设有两排贯穿角度块和固定座的穿线孔。本实用新型中的组合夹具，使工件在整个加工过程当中，都不需要变更夹具，操作简单，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种组合夹具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具通常包括公模及母模，公模和母模一上一下的分开布置在注塑机上。

斜抽芯机构是注塑模具当中常见的一种机械结构，请参阅图7，斜抽芯机构具体包括斜抽芯入子1及导动块2，斜抽芯入子1上设有燕尾槽3，导动块2上设有燕尾4，燕尾槽3和燕尾4之间滑动配合。斜抽芯机构常布置于母模上，主要作用在于，在模具打开时，提供一个较大的间隙让五金件的两个角可以插进去，而在注塑成型时压紧五金件，以消除间隙，防止溢料。

现有技术当中，目前斜抽芯机构常采用组立放电和线切割技术来完成加工，然而，对于组立放电和线切割需要分别设置一套夹具，成本高，且每次完成组立放电加工之后，均需要将产品从组立放电夹具上拆下，然后装入到线切割夹具上，操作繁琐，效率低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种组合夹具，以提高斜抽芯机构的加工效率。

一种组合夹具，用于固定待加工的斜抽芯机构，所述斜抽芯机构包括采用燕尾槽配合的斜抽芯入子及导动块，所述燕尾槽设于所述斜抽芯入子上，并倾斜布置，所述组合夹具包括：

一底板；

一固定座，其采用可拆卸连接结构固定在所述底板的顶部，所述固定座包括相对的第一侧边及第二侧边，所述固定座在靠近所述第一侧边的位置上设有一排第一卡孔，所述第一侧边上设有一排第一开口，每个所述第一开口与一个所述第一卡孔连通，所述第一卡孔用于卡接待加工的斜抽芯入子，所述固定座在靠近所述第二侧边的位置上设有一排第二卡孔，所述第二侧边上设有一排第二开口，每个所述第二开口与一个所述第二卡孔连通，所述第二卡孔用于卡接待加工的导动块；以及

一角度块，其固定在所述底板的顶部，其顶部设有一用于固定所述固定座的支撑台，所述支撑台倾斜布置，且倾斜角度与所述燕尾槽的倾斜角度相对应，所述角度块上设有两排贯穿所述角度块和所述固定座的穿线孔，当所述固定座固定于所述支撑台上时，每个所述第一卡孔和每个所述第二卡孔分别与一个所述穿线孔相对。

上述组合夹具，当需要对斜抽芯机构进行加工时，可在每个第一卡孔上卡装一个待加工的斜抽芯入子，然后将整个组合夹具放入到组立放电设备当中进行组立放电加工，以使斜抽芯入子基本成型，然后将整个固定座转移并固定到角度块的支撑台上，并将整个组合夹具放入到线切割设备上，以切割出斜抽芯入子的燕尾槽，由于线切割设备只能进行平割，本组合夹具将支撑台倾斜布置，相当于将斜抽芯入子倾斜一定角度来加工，这样虽然是平切出来的燕尾槽，实际为倾斜布置的燕尾槽，从而符合线切割及产品的加工要求，待斜抽芯入子加工完成之后，可在每个第二卡孔上卡装一个待加工的导动块，并重新调整线切割设备，以对导动块进行线切割，且在对导动块进行线切割时，采用已加工完成的斜抽芯入子进行适配调整，以加工出与燕尾槽相配对的燕尾。因此，所述组合夹具使工件在整个加工过程当中，都不需要变更夹具，操作简单，效率高，同时所述组合夹具直接采用角度块来进行夹具转化，省去了线切割夹具的设计和生产，降低了成本。

进一步地，所述底板的顶部设有第一滑轨，所述第一滑轨的横截面呈“T”型，所述固定座的底部设有与所述第一滑轨相配对的滑槽。